 |
|
| *工作台面积 | ≥370×200mm |
| T型槽 | 10×3 |
| 工作台最大承重 | 30Kg |
| *X向行程/导轨/滚珠丝杠形式 | ≥350mm/线轨/进口滚珠丝杆 |
| *Y向行程/导轨/滚珠丝杠形式 | ≥200mm/线轨/进口滚珠丝杆 |
| *Z向行程/导轨/滚珠丝杠形式 | ≥200mm/线轨/进口滚珠丝杆 |
| X向快速移动速度 | 3m/min |
| Y向快速移动速度 | 3m/min |
| Z向快速移动速度 | 3m/min |
| *主轴电机功率 | ≥0.37Kw |
| *主轴转速（变频） | ≥50-2800rpm（无级调速） |
| 选用刀具直径范围 | 1-16mm |
| *定位精度 | ±0.01mm |
| *重复定位精度 | ±0.008mm |
| 数控系统控制轴数 | ≥3轴 |
| *机床外形尺寸(长宽高) | ≥1200×720×1500mm |
| *数控系统/分辨率 | FANUC 0I MATE MD/0.001mm |
| 序号 | 项目 | 培训内容 |
| 1 | 编程 |
1） 程式组成、坐标系介绍、五大机能介绍及讲解 2） 指令特别介绍讲解 3） 综上内容举例讲解 |
| 学员练习编程 | ||
| 2 | 操作 |
1) 机床整体结构、开机步骤、操作面板按键功能介绍 2) 加工程式编辑、操作讲解、学员练习编辑程式 |
|
1) 刀具补正方法及工件移动设定讲解及学员练习 2) 程式测试步骤讲解及学员练习 3) DNC操作方法及学员联系 4) 机床操作注意事项及防撞车注意事项 |
||
| 3 | 机械维护 |
1）机械结构介绍 ·主轴结构介绍 ·X、Y、Z轴结构介绍 ·刀库换刀机构介绍(加工中心) ·冷却及润滑系统结构介绍 |
|
1) 常见机械故障及维护： ·主轴异声 ·X、Y、Z轴异声及方向尺寸不准 ·油路故障排除 ·撞车处理过程 |
||
| 4 | 电器维护 |
1） 常见电器元件及符号介绍 2） 基本电器知识介绍 3） 机床CNC电器控制图讲解 |
|
1) 常见电器故障排除 ·常见处理方法 ·伺服报警处理 ·模组及主机板指示灯说明 2) 参数含义及修改方法，诊断DGN中信号查找及修改方法说明 |
||
| 5 | 测试 |
程式操作测试 机械、电器维护 |
| 序号 | 材料名称与规格型号 | 数量 | 单位 |
| 1 | 数控系统（采用FANUC 0I MF PLUS） | 1 | 台 |
| 2 | 机床实训控制台（采用铁质钣金喷塑结构） | 1 | 台 |
| 3 | 半实物铣床 | 1 | 台 |
| 4 | 手摇脉冲发生器（手轮）（安装在面板上） | 1 | 台 |
| 5 | 轴选、倍率开关 | 2 | 只 |
| 6 | 冷却泵电机 | 1 | 台 |
| 7 | 三相交流伺服电机（βis系列）(安装在半实物上) | 3 | 台 |
| 8 | 交流伺服单元（βis系列，安装在面板上） | 3 | 台 |
| 9 | X、Y、Z轴正负限位、机床回零开关（安装在半实物上） | 3 | 只 |
| 10 | 变频主轴电机（安装在实物上） | 1 | 台 |
| 11 | I/O板 | 1 | 块 |
| 12 | 分线器(FS-50BB) （安装在面板上） | 1 | 块 |
| 13 | 电压表6L2（0~450V）（安装在面板上） | 1 | 只 |
| 14 | 电压表85L17（0~450V）（安装在面板上） | 1 | 只 |
| 15 | 24V数字直流电压表（安装在面板上） | 2 | 只 |
| 16 | 灭弧器31TX1-31A03（安装在面板上） | 1 | 只 |
| 17 | 交流接触器CJX1-22（正泰）（安装在面板上） | 2 | 只 |
| 18 | 直流继电器MY2N（安装在面板上） | 4 | 只 |
| 19 | KT18-32（安装在面板上） | 3 | 只 |
| 20 | 断路器DZ47-60-C5（安装在面板上） | 2 | 只 |
| 21 | 漏电保护器DZ47LE-32（安装在柜上） | 1 | 只 |
| 22 | EL（安装在面板上） | 1 | 只 |
| 23 | 风机（安装在柜内）（安装在面板上） | 2 | 只 |
| 24 | 急停开关（强电）（安装在面板上） | 1 | 只 |
| 25 | 急停开关（驱动）（安装在副面板上） | 1 | 只 |
| 26 | 钥匙开关（安装在副面板上） | 1 | 只 |
| 27 | 风机开关（安装在面板上） | 1 | 只 |
| 28 | 照明开关（安装在面板上） | 1 | 只 |
| 29 | 单相电源插座（安装在柜上） | 1 | 只 |
| 30 | RS232通讯模块（安装在柜侧面） | 1 | 只 |
| 31 | 电源指示灯（安装在柜上） | 1 | 只 |
| 32 | 信号连接线（安装在面板上） | 54 | 条 |
| 33 | 强电连接线（安装在面板上） | 26 | 条 |
| 34 | 直流24V电源（安装在柜内） | 2 | 台 |
| 35 | 650W变压器（安装在柜内） | 1 | 台 |
| 36 | 1500W变压器（安装在柜内） | 1 | 台 |
| 37 | 12W变压器（安装在柜内） | 1 | 台 |
| 38 | 钥匙（每套2把） | 1 | 套 |
| 39 | CAD/CAM软件光盘 | 1 | 张 |
| 40 | FANUC 0I MF PLUS操作说明 | 1 | 本 |
| 41 | FANUC 0I MF PLUS维修手册 | 1 | 本 |
| 42 | FANUC 0I MF PLUS参数说明 | 1 | 本 |
| 43 | 实训台指导书 | 1 | 本 |
友情提示：
1、货品验收：阁下收货时请检查数控铣床电气控制与维修实训台的货品外观，核实数控铣床电气控制与维修实训台的数量及配件，拒收处于受损状态的数控铣床电气控制与维修实训台；
2、质保：顶邦将为阁下提供数控铣床电气控制与维修实训台产品说明书内的质保条件和质保期，在质保范围内提供对数控铣床电气控制与维修实训台的免费维修，超出条件承诺时提供对数控铣床电气控制与维修实训台的有偿维修；
3、退换货：阁下单方面原因导致的数控铣床电气控制与维修实训台选型错误或数控铣床电气控制与维修实训台购买数量错误，造成数控铣床电气控制与维修实训台的退换货要求，将不被接受；
4、货期：数控铣床电气控制与维修实训台的发货期为参考值，如您需要了解数控铣床电气控制与维修实训台的精确货期，请与顶邦的销售人员联系；
5、如阁下对数控铣床电气控制与维修实训台有任何疑问，请致电：021-36334717 ，我们将由专业人士为您提供有关数控铣床电气控制与维修实训台的咨询。
找不到想找的产品?请点击产品导航页 |