教学设备

　　PLC实验室是一个专注于可编程控制器（PLC）技术的教学和实验场所。它不仅是电类和非电类专业的专业基础实验室，承担着全校工程类专业的PLC实验教学任务，而且为工科类各专业的学生提供开放实验、课程设计和毕业设计的场所，同时也为教师的科研教学提供实验设备。
　　PLC实验室的主要设备包括PLC实验台、计算机、变频器、触摸屏以及组态软件和相关控制对象。在这里，学生可以接触到大量的设计型实验，包括具体工程对象的控制、远程通信控制和组态编程实验等。这些实验旨在通过实践操作，增强学生的学习积极性，培养他们的动手能力，深化对理论知识的理解，帮助他们更好地掌握基础知识、基本理论和基本技能，并强化工程能力和创新能力的培养。
　　在PLC实验室中，学生可以学习如何使用PLC编程软件创建逻辑控制程序，并模拟和调试程序的运行。他们还可以利用传感器将现实世界中的参数输入到PLC中，并通过编程控制输出设备来响应这些参数变化。例如，学生可以设计一个自动门系统，通过PLC编程实现根据传感器检测到的人员进入/离开信号来控制门的开关。此外，学生还可以通过PLC学习和实践自动化控制的基本原理和技术，设计并构建小型生产线或简单的自动化系统，使用PLC控制物料输送、机械手臂的操作、传送带速度调整等。
　　PLC是一种比继电接触器更可靠、功能齐全、响应速度更快的新一代工业控制器，它适用于恶劣环境（如粉尘、腐蚀性气体等），并具备运算、计数、计时、数据处理、A/D、D/A转换等功能，还可以进行联网、通讯、远程I/O控制等。在PLC实验室中，学生不仅可以学习PLC的基本知识和应用技能，还可以将各种传感器的数据采集和监测与课程学习相结合，例如温度监测、湿度监测、液位监测等，从而获取实时数据处理与分析的经验。
　　设备：可编程控制器模拟实验装置
　　功能：该实验装置的PLC主机和各种模拟单元均采用模块式结构，模拟控制单元类型众多，既能满足基本教学需要，又便于进一步扩展应用。各种模拟控制单元让学生贴近生产实际，同时增加了学生实验的自主性并加强了动手能力，让他们可以灵活运用PLC（包括扩展模块）及各种控制器件而不只是单纯地为实验而实验。通过实验、开放、小课题以及毕业设计，使学生逐步了解并最终达到初步掌握应用PLC的能力。
　　教学目的和要求：该实验环节是对《可编程控制器原理与应用》理论课的补充和延伸，可以帮助学生巩固和加深掌握所学的理论知识、加强他们的动手能力，提高学生综合素质。可编程控制器（PLC）由于具有控制功能强，可靠性高、使用灵活方便、易于扩展、通用性强等一系列优点，已成为现代工业自动化的三大支柱之一。通过该教学环节，使学生达到以下要求：
　　1.       掌握可编程控制器的基本组成、工作原理；
　　2.       熟练掌握可编程控制器的基本指令，梯形图的编程规则和一些典型单元的梯形图程序；
　　3.       掌握可编程控制器的程序设计方法和技巧；
　　4.       初步具有对简单PLC控制系统的设计能力。
 

DBX-01A 网络型PLC可编程控制器综合实训装置（PLC+变频+电气控制+触摸屏)

（PLC 可定制 西门子全系列  三菱全系列 欧姆龙 AB等)
 






 

一、概述
   网络型PLC可编程控制器综合实训装置是根据《中华人民共和国教育行业标准——电工电子类实训基地仪器设备配备标准》，教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。适合高职院校、职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的《可编程控制器技术》、《电气及PLC控制技术》、《PLC及其应用》、《变频调速技术》、《现场总线控制技术》课程的教学与技能实训。
 网络型PLC可编程控制器综合实训装置也适合技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所各工种PLC实操、技能鉴定考核。

二、装置特点
1、采用积木组合式结构，含开关量、模拟量、变频调速、触摸彩屏、总线通信模块等，配套组态监控软件、仿真实训软件，实现仿真化、信息化、网络实训教学，体现实训教学的网络性和系统性。
2、项目实训模块：利用目前典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中模拟对象，实物模型中的逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训，完成学生认知、设计、安装、调试、检修等多种技能实训。
3、基于现场总线的组态监控实训教学：通过现场总线网络，将实训装置（从站）PLC和主站PLC进行1：N通信。从站的PLC运行控制对象的程序，利用工控网络集中监控的功能，主站PLC可以对任意台从站PLC进行实时监控，符合工业现场控制的要求。学生独立通过PLC完成对各种实训对象的控制，并进行组态实时监控（1：1通信）。
4、仿真实训教学：通过FLASH虚拟环境实时显示PLC运行状态，也可以实现PLC接线、错误检查、编程训练、程序编写测试等功能。
三、技术性能
1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10%  50Hz
2、工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度＜85%(25℃)  海拔<400m
3、装置容量：＜0.5KVA
4、重    量：＜110Kg
5、外形尺寸：约1680mm×700mm×1600mm
6、安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准
四、实训装置的基本配置及功能
    实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块（含丰富的工业现场设备模拟实训对象）、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交直流电机、总线单元、通信模块、电机导轨、测速机构等组成。
（一）控制屏（铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板）
1、交流电源控制单元
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，电网电压表监控电网电压，设有带灯保险丝保护，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，同时具有漏电告警指示及告警复位。
提供三相四线380V、单相220V电源各一组，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。
2、直流电源、直流电压/电流表、逻辑输出及指示等
    直流电压：0～10V可调输出；直流电流：4～20mA可调输出；直流数字电压表/电流表；电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级；电流表量程0～200 mA、精度0.5级；同时设有逻辑电平输出（点动、自锁）、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
3、主机实训组件
配置西门子S7-200 SMART SR40（输入24点，输出16点），模拟量模块（2路输入/1路输出），配套通信编程电缆。
4、实训模块组件

5.★配套PLC可编程多媒体课件适应所有的教材，内容丰富并可随意调取。合理地运用多媒体课件教学系统，可以很大程度上减轻老师讲课的工作量。(包含以下内容):
第1章 常用低压电器
第2章  电气控制基本环节和典型线路分析
第3章  电气控制系统设计
第4章 可编程序控制器的组成与工作原理
第5章 可编程序控制器的基本指令
第6章  可编程序控制器的功能指令
第7章  可编程序控制器的特殊功能模块
第8章  可编程序控制器控制系统的
第9章  可编程序控制器的联网与通信
第10章  FX3U系列可编程序控制器介绍
第11章  电动机正反转控制线路新
第12章  Z3050摇臂钻床电气控制
第13章  卧式镗床控制
第14章  铣床电气控制
第15章 桥式起重机的电气控制
第16章 工作台自动往返PLC控制系统
第17章 昼夜报时器PLC控制系统
第18章 全自动洗衣机PLC控制系统
第19章 广告牌循环彩灯PLC控制系统
第20章 综合控制系统

（三）电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表
    包含光码盘测速系统（配有光电编码器）、数显转速表及固定电机的导轨等。导轨平整度好，无应力变形，加工精细，同心度好，互换性好，能保证电机与编码盘之间连接的同心度不超过±5丝，电机运行噪声小，实训参数典型，能较好满足实训要求。在导轨面板上设有五位数显转速表，显示当前转速；具有电压反馈信号；同时设有光电编码信号输出，包括A、B两个通道；能够完成各种速度开/闭环及定位实训。
（四）三相鼠笼异步电机：交流380V/△
（五）实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；左右设有两个大抽屉（带锁），用于放置工具及资料，电脑桌联体设计，造型美观大方。
五、实训项目
（一）PLC基本技能实训
1.PLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）
2.典型电动机控制实操实训（点动、自锁、正反转、星三角换接启动等）
3.PLC仿真实训
（二）PLC模拟控制应用实训
4.数码显示控制
5.抢答器控制（优先级、数值运算，具有声效功能）
6.天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）
7.音乐喷泉控制（具有声效功能）
8.十字路口交通灯控制
9.水塔水位控制
10.自动送料装车系统控制
11.四节传送带控制
12.装配流水线控制
13.多种液体混合装置控制
14.自控成型机控制
15全自动洗衣机控制（具有声效功能）
16.电镀生产线控制
17.自控轧钢机控制
18.邮件分拣机控制
19.自动售货机控制
20.机械手控制
21.三层电梯控制
22.四层电梯控制（实物）
23.加工中心控制（实物）
（三）PLC实物控制实训
24.直线运动位置识别、运动轨迹控制、定位控制
25.步进电机运动控制
26.直流电机控制
27.温度PID控制
（四）PLC高级技能实训（设计、安装、调试及检修）
28.C620车床的电气控制线路
29.卧式车床电气控制线路
30.机床两地控制线路
31.M7130平面磨床的电气控制线路
32.Z3040摇臂钻床的电气控制线路
33.液压滑台式自动攻螺纹机的电气控制线路
34.运行小车的电气控制线路
（五）PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训
35.变频器功能参数设置与操作
36.变频器报警与保护功能
37.外部端子点动控制
38.变频器控制电机正反转
39.多段速度选择变频调速
40.变频器无级调速
41.基于外部模拟量(电压/电流）控制方式的变频调速
42.瞬时停电启动控制
43.PID变频调速控制
44.PLC控制变频器外部端子的电机正反转
45.PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制
46.基于PLC数字量控制方式的多段速
47.基于PLC模拟量控制变频开环调速
48.基于PLC通信方式的变频器开环调速
49.基于PLC通信方式的速度闭环控制
50.基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速
51.变频器恒压供水系统的模拟
52.基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习
53.基于触摸屏控制方式的LED控制
54.基于触摸屏控制方式的温度PID控制
55.PLC、触摸屏与变频器通信控制
56.基于MCGS的现场总线网络通信技术
六、配置清单