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车床床身形式 | 整体式床身(不含外防护罩) | |
床身上最大工件回转直径 | ≥320mm | |
最大工件长度(顶尖距) | ≥750mm | |
最大工件 加工直径 |
床身 | ≥320mm |
拖板 | ≥165mm | |
最大工件加工长度 | ≥650mm | |
主轴头形式/锥度/锥孔 | MT5 | |
主轴通孔直径 | ≥Φ60mm | |
主轴转速 (变频无级) | ≥50~2500/rpm | |
主轴功率 | ≥4KW | |
快速移动速度 X/Z轴 | ≥6000/8000mm/min | |
最大行程 X/Z轴 | ≥230/680mm | |
电动刀架形式及装刀数 | ≥立式 4工位 | |
刀杆截面尺寸 | ≥20×20mm | |
定位精度 X/Z轴 | ≤0.02/0.03mm | |
重复定位精度 X/Z轴 | ≤0.01/0.016mm | |
工件加工精度 | IT6~ IT7 | |
工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
顶尖套简内孔锥度 | ≥莫氏4号 | |
顶尖套筒最大移动量 | ≥100 mm | |
横向最大移动量 | ±10mm | |
外形尺寸 | ≥2150×1300×1700 mm | |
机床净重量 | ≥1400KG |
序号 | 材料名称与规格型号 | 数量 | 单位 |
1 | 数控系统(采用FANUC 0i-TF Plus) | 1 | 台 |
2 | 机床实训控制台(采用铁质钣金喷塑结构) | 1 | 台 |
3 | CK6432型数控车床(不含外防护,方便学员拆装实训) | 1 | 台 |
4 | 手摇脉冲发生器(FANUC手轮)(安装在面板上) | 1 | 台 |
5 | 四工位刀架(含扳手) | 1 | 套 |
6 | 冷却泵电机 | 1 | 台 |
7 | 三相交流伺服电机(βIS系列)(安装在实物机床上) | 2 | 台 |
8 | 双轴型伺服放大器单元(βIS系列,安装在面板上) | 1 | 台 |
9 | 变频器(安装在面板上) | 1 | 台 |
10 | I/O板(FANUC ) | 1 | 块 |
11 | 分线器(FS-50BB) (安装在面板上) | 1 | 块 |
12 | 灭弧器31TX1-31A03(安装在面板上) | 3 | 只 |
13 | 交流接触器CJX1-22(正泰)(安装在面板上) | 4 | 只 |
14 | 直流继电器MY2N(安装在面板上) | 6 | 只 |
15 | 断路器(正泰)(安装在面板上) | 8 | 只 |
16 | 总电源开关(安装在柜上) | 1 | 只 |
17 | 风机(安装在柜内)(安装在面板上) | 1 | 只 |
18 | 急停开关(驱动)(安装在副面板上) | 1 | 只 |
19 | 照明开关(安装在侧板上) | 1 | 只 |
20 | 直流24V电源(安装在柜内) | 2 | 台 |
21 | 650W变压器(安装在柜内) | 1 | 台 |
22 | 1500W变压器(安装在柜内) | 1 | 台 |
23 | 钥匙(每套2把) | 1 | 套 |
24 | CAD/CAM软件光盘 | 1 | 张 |
25 | 变频器使用手册 | 1 | 本 |
26 | FANUC 0I-F用户手册 | 1 | 本 |
27 | FANUC 0I-F维修手册 | 1 | 本 |
28 | FANUC 0I-F参数说明 | 1 | 本 |
29 | 实训台指导书(含智能故障使用说明书) | 1 | 本 |
30 | 数控车床电气原理图 | 1 | 份 |
31 | 智能故障考核软件 | 1 | 套 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
1 | 三爪卡盘 | 1个 | 已装在机床上 | |
2 | 卡盘正爪 | 1副 | 已装在卡盘上 | |
3 | 卡盘反爪 | 1副 | 随机 | |
4 | 卡盘扳手 | 1把 | 随机 | |
5 | 刀架扳手 | 1把 | 随机 | |
6 | 机床垫铁 | 6只 | 随机 | |
7 | 死顶尖 | 1只 | 随机 | |
8 | 刀垫片 | 1盒 | 随机 | |
9 | 车刀 | 4把 | 随机 | |
10 | 尾架扳手(呆扳手) | 1把 | 随机 | |
11 | 塑料棒(试件) | 1箱 | 随机 | |
12 | 螺丝刀 | 十字 一字 | 2把 | 随机 |
13 | 内六角扳手 | 1套 | 随机 |
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