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智电综合实训系统,智电综合实训装置

2024-09-06 06:40
一、整体概述
智电综合实训装置、智电综合实训系统是集培训、实训、考核为一体的多功能设备。适用于各类院校、企业职工职业培训的教学培训、实操考核。该设备采用模块化组合设计,主要由三大部分组成,包括网孔板实训套件、智能控制技术操作平台、电脑桌等组成。
智电综合实训装置以综合实训为目的,是实验室的基础部分,网孔板实训套件根据教学和实训的需要,选择不同的元件、器件和部件,可进行不同课程模块、不同项目的实训,实训装置适用范围广,可完成的教学内容和实训项目多。智电综合实训装置由实训桌、网孔板、实训模块、实训元器件等组成。学生根据实训线路进行元器件的合理布局,安装、接线全部由学生自行完成,接近工业现场。能完成电机控制线路、照明配电、电子线路、PLC自动控制线路、变频调速、触摸屏的安装调试的综合实训,训练学生动手能力和实操技能;实训项目可自行确定,根据所选的项目选择相应的模块和元器件。
智电综合实训装置
二、智电综合实训设备技术指标
1. 外型:实训台尺寸1640mm×750mm×1200mm;电脑桌720mm×560mm×750mm;
2. 实训台架的材料:钢板、铝合金结构;
3. 电源:输入:三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五线;
2)固定交流输出:三相五线380V 接插式2组、220V插座式2组,均通过组合开关进行关断。
4.整流二极管2组:提供整流二极管1N5408四个,用于能耗制动电路。
5.可调直流输出2路: 0~24V/2A连续可调2组(带有指针电压、指针电流表实时监控电源变化);固定DC24V/2A电源2组。
6.功率电阻2组:提供75Ω/75W功率电阻六个,用于降压启动电路,提供10Ω/25W功率电阻两个,用于能耗制动电路。
7. 保护2组:熔断器作短路保护,断路器具有过载保护,漏电开关具有漏电保护功能,漏电保护动作电流≤30mA。每个工位电源面板设有急停按钮。
三、产品组成:智电综合实训平台由实训桌、实训屏、电脑桌、电气元器件等组成。
具体参数如下:

序号 部件名称 功能及技术参数 数量
1 实训桌 1.桌子台面板采用E1级三聚氰胺复面合成板,台面厚度约25mm。
2.采用四个工业铝型材立柱为支撑,立柱端部可安装调节脚,方便高度调节,主体结构通过左、右各2个C字形铝压成型构件联接,台面高度约750mm,桌面板下设有用于存放网孔板的空格。
3.立柱采用工业铝型材成型工艺,表面氧化处理,截面尺寸:70×70mm,四面带槽,槽宽约8mm,端部配套塑料堵头,槽内适用工业铝型材通配螺母及配件。立柱往上延伸用于固定实训屏和网孔板挂架型材。
4.C字形铝压成型构件为左、右对称件,外形约160×166×70mm,采用压铸成型工艺,经机加工、抛丸、喷砂,表面蓝色静电喷涂工艺。
5.后立柱往上延伸,用于固定实训屏和工具挂板,工具挂板设有网孔板挂钩,可以使网孔板倾斜放置在台面上,方便电器元件的安装固定。
1套
2 实训屏 钢制结构,表面氧化喷塑处理,电源输出包含固定交流输出:三相五线380V 接插式2组、220V插座式2组,均通过组合开关进行关断;可调直流输出: 0~24V/2A连续可调2组(带有指针电压、指针电流表实时监控电源变化);固定DC24V/2A电源2组;提供降压启动电阻6个,能耗制动电阻2只,提供整流二极管1N5408四个,用于能耗制动电路。另提供单相220V单元插座用于给电脑的供电。 1套
3 电脑桌 钢铝结构,装有4只万向轮,装有电脑显示屏翻转支架1套,适用于24吋以下显示屏的安装;底部设有电脑主机托板一个。 1套
4 网孔板 600*700mm 不锈钢网孔板屏,安装把手,加厚设计。实训网孔板用于电气元件的安装和固定。 2块
5 PLC FX3U-48MR 1个
6 变频器 FR-E840 0.75KW 1个
7 虚实结合实训 包含模拟量信号和开关量信号,能够模拟工业现场的设备运行状态。提供三层电梯、自动售货机、机械手、自动门、天塔之光、全自动洗衣机、自动成型机、红绿灯、装配流水线、四路抢答器、音乐喷泉、轧钢机、邮件分拣、物料分拣、多级传输带、汽车电路控制、机床PLC改造控制、隧道监控等模拟控制实训(不少于36实训模块),指示灯采用贴片双色LED,面板采用3D立体彩色搭配设计,使模拟对象更直观立体,开关采用自复位兼自锁一体设计使实训能灵活实用,为适用各类PLC模块具有输入信号高低电平切换功能。 1套
8 工业自动化数字孪生仿真软件(正版) 采用单片机技术,具备多路数字量输入输出、模拟量输入输出,有通讯接口与电脑相连,通过内置协议与上位机中虚拟仿真教学软件实时通讯,实现数据采集和对外控制等操作。具有RS232通信接口或USB通信接口、24路开关量输入接口及指示、24路开关量输出接口及指示、4路模拟量输入接口、4路模拟量输出接口、系统协同传感器模块将动作信号反馈给上位机仿真软件中的虚拟对象模型,虚拟对象模型给出反馈信号,PLC等智能控制器根据信号执行相应的输出操作,以此反应整个系统执行动作过程。能在具有物理属性的3D环境中进行虚拟设备的仿真调试。具有高度的人机交互性,通过虚拟对象进行各种与实际环境中相1同的操作。软件通过PLC控制模式再现了以下虚拟工业场景,3D场景的PLC实验项目和35个PLC虚实结合控制实训模块1:1一致:
1)三层电梯控制
2)自动售货机
3)机械手
4)自动门
5)天塔之光
6)全自动洗衣机
7)自动成型机
8)红绿灯
9)装配流水线
10)四路抢答器
11)音乐喷泉
12)轧钢机
13)邮件分拣
14)物料分拣
15)多级传输
16)八段码显示
17)多种液体混合
18)双面铣床
19)电镀槽
20)交流电机正反转控制
21)小车运动
22)搅拌站
23)汽车灯光控制
24)汽车火花塞点火控制
25)加工中心控制
26)隧道监控
27)自动扶梯
28)CA6140普通车床PLC改造控制
29)X62W万能铣床PLC改造控制
30)T68卧式镗床PLC改造控制
31)M7120平面磨床PLC改造控制
32)Z3050摇臂钻床PLC改造控制
33)电动葫芦PLC改造控制
34)Z35摇臂钻床PLC改造控制
35)M1432A万能外圆磨床PLC改造控制
1套
9 智能考核答题器 采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统,系统稳定、不易感染病毒。
控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离, 避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠。
驱动模块内置智能故障设置控制系统,配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和
RS232 串行通讯接口,可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
手持移动控制终端采用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控操作界面,人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。
手持移动控制终端不联网时可作单机操作,当带驱动模块的实训设备无线组网时,手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端,可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机登录出题设故的操作终端。
可通过 PC 控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,教师与 学员界面分开,教师通过密码进入教师界面出题,学员在普通界面答题。(注:教师与 学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
可自由设定任意一处有关的各种常见故障,故障类型包括:线路断 路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的实训设备,均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网, 实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络,通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
1个
10 断路器 额定电流:16A;极数: 3P 2个
11 控制变压器 BK50 2个
12 熔断器 RT28-32X 1P 10个
13 熔断器保险芯 5A 10*38 10个
14 交流接触器 工作电压AC24V,工作电流 9A,绝缘电压690V,触点:2常开2常闭,安装方式导轨和螺钉安装, 8个
15 热过载继电器 NR4-63 1.6-2.5A 4个
16 四孔按钮盒 按钮盒4位 2个
17 按钮红色 红色,一常开一常闭,平头式 2个
18 按钮绿色 绿色,一常开一常闭,平头式 2个
19 按钮白色 白色,一常开一常闭,平头式 2个
20 按钮黑色 黑色,一常开一常闭,平头式 2个
20 行程开关 单轮式、自动复位,一常开一常闭 双轮自锁各4个 8个
21 编程电缆  3米 2条
22 终端固定件 终端固定件 2套
23 灰色端子 带保险 60位
24 2.5mm²灰色端子 UK2.5B 灰色;额定横截面:2.5mm²,宽2.2mm,长48.5mm,端板宽度2.2mm, 58位
25 2.5mm²黄绿色端子 2.5mm²黄绿色端子 2位
26 快速标记条 打印字符1-30 2条
27 耗材 线槽、导轨、安装螺丝等 1批
四、电子实训模块及配套器材
实训电路板模块由PCB面板与磁吸固定机构组成,实训电路板设有参数测试点、故障设置开关,实训电路板PCB面板表面清爽、实训电路及符号线条清晰、表面耐磨损、元件更换容易;面板上标志的元件电路符号采用最新国家标准,具有整体结构紧凑、外形美观大方、安装简单、使用保管方便等特点。导线插孔采用防转座,导线装有弹性插头可在模块上面插接,以保证可靠连接进行各种实训;实训时可根据实训内容和技能训练的需要,选取相应实训电路板模块等。
实训电路板模块配有公共实训基座,公共实训基座与实训电路板模块磁吸固定机构相配套,实训时只需把实训电路板模块放置公共实训基座上即可牢固吸附在公共实训基座上,然后做所需实训项目。公共实训基座结构符合人体工程学设计,实训操作方便,科学合理。
电子实训电路板模块配置清单(磁吸式)

序号 模电实训电路板模块名称 序号  数电实训电路板模块名称
1 晶体管放大电路一 1 DIP拓展电路一
2 晶体管放大电路二 2 DIP拓展电路二
3 波形发生电路 3 DIP拓展电路三
4 集成运放电路 4 逻辑电平输出电路
5 功率放大电路 5 LED显示电路模块
6 直流稳压电源电路 6 数电选配芯片套件
7 电容三点式LC振荡器电路 7 脉冲信号发生器与三态逻辑测试笔
8 集成乘法器幅度调制电路 8  
9 振幅解调器(包络检波)电路 9  
10 振幅解调器(同步检波)电路 10  
11 变容二极管调频器电路 11  
12 电容耦合回路相位鉴频器电路 12  
13 锁相环频率调制器电路 13  
14 锁相环鉴频器电路 14  
15 负载模块 15  
五、参考实训项目
(一)电工部分
1)三相异步电动机直接启动控制
2)三相异步电动机接触器点动控制线路
3)三相异步电动机接触器自锁控制线路
4)三相异步电动机Y/△自动控制线路
5)接触器联锁的正反转控制线路
6)按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路
7)双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路
8)三相异步电动机多地控制
9)工作台自动往返控制线路
10)三相异步电动机串电阻降压启动控制线路
11)三相异步电动机能耗制动控制线路
12)按钮切换的双速电动机控制电路连接实训;
13)时间继电器切换的双速电动机控制电路连接实训;
(二)PLC部分
1)PLC控制三相异步电动机Y/△控制线路
2)PLC控制三相异步电动机正反转控制线路
3)PLC控制三相异步电动机串电阻降压启动控制线路
4)PLC控制三相异步电动机能耗制动控制线路
(三)变频器部分
1)变频器功能参数设置与操作
2)变频器报警与保护功能
3)外部端子点动控制
4)变频器控制电机正反转
5)多段速度选择变频调速
(四)智能考核部分(利用答题器自行接线)
1)三相异步电动机正反转控制回路考核
2)三相异步电动机星三角控制回路考核
3)双速电机控制回路考核
4)三速电机控制回路考核
........
(五)PLC可编程控制器基础电路实训
1.与、或、非逻辑功能测试
2.定时器、计数器功能测试
3.跳转、分支功能训练
4.移位寄存器测试
5.数据处理功能训练
6.微分、位操作测试
7.三层电梯控制
8.自动售货机
9.机械手
10.自动门
11.天塔之光
12.全自动洗衣机
13.自动成型机
19.邮件分拣
20.物料分拣
21.多级传输
22.八段码显示
23.多种液体混合
24.双面铣床
25.电镀槽
26.交流电机正反转控制
27.小车运动
28.搅拌站
29.汽车灯光控制
30.汽车火花塞点火控制
31.加工中心控制
32.隧道监控
33.自动扶梯
34.CA6140普通车床PLC改造控制
35.X62W万能铣床PLC改造控制
36.T68卧式镗床PLC改造控制
37.M7120平面磨床PLC改造控制
38.Z3050摇臂钻床PLC改造控制
39.电动葫芦PLC改造控制
40.Z35摇臂钻床PLC改造控制
41.M1432A万能外圆磨床PLC改造控制
42.PLC 控制电动机点动和自锁控制
43.PLC 控制电动机手动正反转控制
44.PLC 控制电动机带延时正反转控制
45.PLC 控制电动机星/三角启动自动控制
(六)模拟电路部分
实验一  常用电子仪器的使用
实验二  单管放大电路的测量
实验三 场效应管放大器
实验四 负反馈放大器
实验五 差动放大器
实验六  集成运放基本运算电路
实验七  集成运放比较器
实验八  集成运算放大器的有源滤波器
实验九  RC正弦波振荡器
实验十 LC正弦波振荡器
实验十一 低频功率放大器(Ⅰ)─OTL 功率放大器
实验十二 低频功率放大器(Ⅱ)─集成功率放大器
实验十三 集成稳压器稳压电源
实验十四  串联型晶体管稳压电源
实验十五  电容三点式LC振荡器
★实验十六  集成乘法器幅度调制电路
★实验十七  振幅解调器(包络检波)
★实验十八  振幅解调器(同步检波)
★实验十九  变容二极管调频器
★实验二十  电容耦合回路相位鉴频器
★实验二十一 锁相环频率调制器
★实验二十二 锁相环鉴频器
(七)数字电路部分
实验一  数字电路实验基础
实验二  集成逻辑门电路的逻辑功能
实验三  组合逻辑电路的分析
实验四  数据选择器
实验五  小规模组合逻辑电路的设计
实验六  中规模组合逻辑电路的设计
实验七  触发器
实验八  同步时序逻辑电路的分析
实验九  中规模集成时序逻辑器件的应用
实验十  同步时序电路的设计
实验十一  序列信号发生器
实验十二  数字钟

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