发动机试验台的基本组成和工作原理
2025-03-10 07:13发动机试验台的基本组成和工作原理如下:
基本组成
发动机试验台是一个综合性的集成化平台,用于深入研究发动机的各项性能。它主要由以下几部分组成:
一、产品简介
该设备采用大众1.4TSI汽油发动机总成及运行附件的固定台架和运行检测控制面板台架两部分组成。
大众1.4TSI发动机实训台发动机可进行起动、加速、减速等正常工况的实践操作,真实展示电控汽油发动机的组成结构和工作过程。
大众1.4TSI发动机实训台适用于中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对汽车发动机和维修实训的教学需要。
二.功能特点
1.真实可运行的电控汽油发动机,充分展示电控汽油发动机的组成结构和工作过程,发动机可进行起动、加速、减速等正常工况的实践操作。
2.实训台由发动机总成及运行附件的固定台架和运行检测控制面板台架两部分组成。
3.实训台面板上绘有彩色UV平板喷绘电路图,学员可直观对照电路图和发动机实物,认识和分析控制系统的工作原理;面板采用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工艺喷涂底漆处理;面板打印有永不褪色的彩色系统电路图。
4.实训台面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等。
5.设备检测面板正前方底座上配有20cm的钢制台面,方便放置资料、检测仪器等。
6.实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表,可实时显示发动机转速等参数变化;
7.实训台安装有诊断座,可连接专用或通用型汽车解码器,对发动机电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等自诊断功能。
8.实训台配备有电源总开关、防护保护装置。
9.实训台底座采用钢结构焊接,正前方/两侧焊接圆形护手杆,表面采用喷涂工艺处理,带自锁脚轮装置,移动灵活,安全可靠、坚固耐用。
被试验发动机:这是试验台的核心,用于测试其性能参数。
测功机:作为发动机的负载,用于模拟发动机在实际工作中的负载情况。测功机可以采用水力测功机、电涡流测功机或低惯量电力测功机等类型,具有较高的动态特性。
试验底座:用于支撑和固定发动机及测功机,确保试验过程中的稳定性和安全性。
测控系统:
控制器:负责整个试验台的控制和协调工作。
通信系统设备:用于各部件之间的数据传输和通信。
执行器:根据控制器的指令,调节测功机的负载和发动机的工作状态。
传感器与测量仪表:包括转速传感器、转矩传感器、温度传感器、压力传感器等,用于实时监测发动机的各项性能参数。
辅助设备:
燃料消耗量测量仪:用于准确测量发动机的燃料消耗量。
空气消耗量测量仪:用于测量发动机的进气流量,以计算空燃比。
进、排气系统:包括空气滤清器、排气消声器等,确保发动机的正常进气和排气。
冷却液温控系统:用于控制冷却液的温度,确保发动机在适宜的温度范围内工作。
润滑油温控系统:用于控制润滑油的温度,保证发动机的润滑效果。
工作原理
发动机试验台的工作原理基于以下步骤:
安装与固定:将被试验发动机固定在试验底座上,并通过联轴器与测功机刚性连接。
系统启动:启动测控系统,对发动机进行预热和初始状态设置。
参数调节:
发动机工作状态调节:通过调节发动机的油门开度,改变发动机的工作状态。
测功机负载调节:通过调节测功机的励磁电流,改变测功机的输出转矩,从而模拟发动机在实际工作中的负载情况。
数据采集与处理:
传感器信号采集:各种传感器实时监测发动机的性能参数,如转速、转矩、温度、压力等,并将信号传输给测控系统。
数据处理与分析:测控系统对采集到的信号进行处理和分析,得出发动机的各项性能参数和性能指标。
结果显示与记录:将处理后的结果显示在显示装置上,并记录相关数据,以便后续的分析和研究。
安全监控:在试验过程中,安全监控系统实时监测发动机的各项参数,如转速、排气温度、振动值等。当参数超出安全限制时,系统会发出告警,并自动停车,确保试验的安全进行。
综上所述,发动机试验台通过模拟发动机在实际工作中的负载情况,实时监测和分析发动机的各项性能参数,为发动机的研发、优化和生产提供重要的数据支持。
基本组成
发动机试验台是一个综合性的集成化平台,用于深入研究发动机的各项性能。它主要由以下几部分组成:
DB-6116 大众1.4TSI发动机实训台


一、产品简介
该设备采用大众1.4TSI汽油发动机总成及运行附件的固定台架和运行检测控制面板台架两部分组成。
大众1.4TSI发动机实训台发动机可进行起动、加速、减速等正常工况的实践操作,真实展示电控汽油发动机的组成结构和工作过程。
大众1.4TSI发动机实训台适用于中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对汽车发动机和维修实训的教学需要。
二.功能特点
1.真实可运行的电控汽油发动机,充分展示电控汽油发动机的组成结构和工作过程,发动机可进行起动、加速、减速等正常工况的实践操作。
2.实训台由发动机总成及运行附件的固定台架和运行检测控制面板台架两部分组成。
3.实训台面板上绘有彩色UV平板喷绘电路图,学员可直观对照电路图和发动机实物,认识和分析控制系统的工作原理;面板采用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工艺喷涂底漆处理;面板打印有永不褪色的彩色系统电路图。
4.实训台面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等。
5.设备检测面板正前方底座上配有20cm的钢制台面,方便放置资料、检测仪器等。
6.实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表,可实时显示发动机转速等参数变化;
7.实训台安装有诊断座,可连接专用或通用型汽车解码器,对发动机电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等自诊断功能。
8.实训台配备有电源总开关、防护保护装置。
9.实训台底座采用钢结构焊接,正前方/两侧焊接圆形护手杆,表面采用喷涂工艺处理,带自锁脚轮装置,移动灵活,安全可靠、坚固耐用。
被试验发动机:这是试验台的核心,用于测试其性能参数。
测功机:作为发动机的负载,用于模拟发动机在实际工作中的负载情况。测功机可以采用水力测功机、电涡流测功机或低惯量电力测功机等类型,具有较高的动态特性。
试验底座:用于支撑和固定发动机及测功机,确保试验过程中的稳定性和安全性。
测控系统:
控制器:负责整个试验台的控制和协调工作。
通信系统设备:用于各部件之间的数据传输和通信。
执行器:根据控制器的指令,调节测功机的负载和发动机的工作状态。
传感器与测量仪表:包括转速传感器、转矩传感器、温度传感器、压力传感器等,用于实时监测发动机的各项性能参数。
辅助设备:
燃料消耗量测量仪:用于准确测量发动机的燃料消耗量。
空气消耗量测量仪:用于测量发动机的进气流量,以计算空燃比。
进、排气系统:包括空气滤清器、排气消声器等,确保发动机的正常进气和排气。
冷却液温控系统:用于控制冷却液的温度,确保发动机在适宜的温度范围内工作。
润滑油温控系统:用于控制润滑油的温度,保证发动机的润滑效果。
工作原理
发动机试验台的工作原理基于以下步骤:
安装与固定:将被试验发动机固定在试验底座上,并通过联轴器与测功机刚性连接。
系统启动:启动测控系统,对发动机进行预热和初始状态设置。
参数调节:
发动机工作状态调节:通过调节发动机的油门开度,改变发动机的工作状态。
测功机负载调节:通过调节测功机的励磁电流,改变测功机的输出转矩,从而模拟发动机在实际工作中的负载情况。
数据采集与处理:
传感器信号采集:各种传感器实时监测发动机的性能参数,如转速、转矩、温度、压力等,并将信号传输给测控系统。
数据处理与分析:测控系统对采集到的信号进行处理和分析,得出发动机的各项性能参数和性能指标。
结果显示与记录:将处理后的结果显示在显示装置上,并记录相关数据,以便后续的分析和研究。
安全监控:在试验过程中,安全监控系统实时监测发动机的各项参数,如转速、排气温度、振动值等。当参数超出安全限制时,系统会发出告警,并自动停车,确保试验的安全进行。
综上所述,发动机试验台通过模拟发动机在实际工作中的负载情况,实时监测和分析发动机的各项性能参数,为发动机的研发、优化和生产提供重要的数据支持。