滚动轴承的安装及校准
大致步骤：在这个实验中， 将安装2个滚动轴承并在两个轴承间装上一根轴。并校准轴和轴承。
1． 执行下列安全检查
● 佩戴防护眼镜
● 穿着合身的衣服（不可穿较宽松的）
● 项链，手表，戒指、领带等饰品必须摘下
● 将长发盘起或置于帽子中
● 穿厚底鞋
● 穿短袖衣服，或将长袖挽起来
● 地面不可潮湿
2． 将关闭安全开关
3． 将轴面板1放置在工作台上方的架子上
4． 执行下列步骤装配滚动轴承
A． 从轴面板1上将4个轴承支架拿下，支架用于将轴承提高到装配所需的高度；
B． 将四个轴承支架在工作台表面，如图26所示；
轴、轴承与支架连接应如图上所示位置安装在工作台上
C． 从轴面板1上拿下2个滚动轴承；
D． 将1个滚动轴承放置在其中2个支架上，如图28所示；
放置轴承时注意让其带有紧定螺钉的一面朝向另一对支撑架
E． 找到4个M10的六角头螺栓及其与之配套的平垫圈、弹簧垫圈和螺母；
F． 将轴承固定在支架上面（固定方法：将2个M10螺栓穿过轴承、轴承支架与安装
表面，并使用平垫圈、弹簧垫圈和螺母固定），较松的拧上螺母就可以，不要拧紧。如图29所示；
注意：平垫圈应该与安装表面连接（平垫圈作用：保护安装表面不受损坏），而弹簧垫
圈应与螺母连接（弹簧垫圈作用：防止螺母松动）。
G． 将第二个滚动轴承放置在另外两个支架上；
H． 固紧第二个滚动轴承，不要拧紧（方法如步骤F）。
5． 执行下列步骤把轴装配到两个滚动轴承之间：
A． 在轴面板1上拿下1根长度为305mm的轴；
B． 将轴从两个轴承间穿过，如图30所示；
C． 调整轴的位置，使其从靠近工作台边缘一端轴承的伸出长度大约为76mm，如图
30所示；
注意：这些轴承都可以自我校正，也就是说滚动轴承可以在轴承座里移动。如果有必要，
利用轴使轴承在轴承座中伸直。
D． 拧紧每个轴承上的紧定螺钉，将轴承固定在轴上，防止其滑动，如图所示
E． 拧紧滚动轴承的装配螺栓；
拧紧方法：需同时用2个扳手，其中一个用来拧住螺栓上面的六角头，另一个用于拧
紧下面螺母
F． 用手转动轴观察其是否能自由转动，如不能，松开固定螺栓重新调整滚动轴承的位置。
6． 执行下列步骤校准轴：
A． 将水平仪放在轴上，观察气泡的位置，如图32所示；
要确保水平仪放在轴较光滑的一面
B． 如果轴不是完全的水平，在水平仪的一端插入不同尺寸的塞尺叶片直到水平仪上气
泡位于中间的位置，记录下塞尺叶片的厚度；如果气泡偏右，则在水平仪左端垫入塞尺叶片，反之亦然。
C． 测量水平仪的一端到塞尺叶片端的长度（即：水平仪有效长度LE），如图33所示；
D． 测量两个轴承装配螺栓间的距离LB；
E． 计算比率 R＝LB/LE；
F． 计算所需调整垫片厚度；
垫片厚度＝塞尺叶片厚度×比率R
G． 拧松装配螺栓将调整垫片垫入前2个或者后2个轴承支架下面；
调整垫片放在垫片盒内，垫片的形状为马蹄形，这是为与螺栓相配而设计的。将调整垫
片插入轴承支架与工作台面之间，这样做可以防止垫片被损坏。垫片垫入哪端都可以，效果等同。
注意：
1） 所用调整垫片的数量应尽可能的少，如：应用1个0.25mm的垫片替换2个0.125mm
的垫片。
2） 不要使用皱褶或弯曲的垫片，也不要让调整垫片与螺栓接触上（因为如它们靠得太
近，当拧紧螺栓时会损坏垫片）。
H． 拧紧螺栓（采用交叉方式的顺序）；
I． 检查轴的水平；
J． 用手转动轴，轴应能自由转动；
7． 检查从动轴的径向跳动
在后面的实验中，将用联轴器使从动轴和电机轴相连，所以从动轴不可有过度的径向
跳动。如果轴的径向跳动超出允许值，应调整装置或更换轴。
8． 将现有的装配放在工作台上，后续实验将用上；
9． 检查安全开关，应处于锁定状态。