制冷系统热工测控综合实验台,制冷系统实验台
一、概述
制冷系统热工测控综合实验台采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训,还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
二、技术性能
1.输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<2.5kVA
4.制冷剂:R22
5.制冷量:1.3kW
6.重 量:100kg
7.外形尺寸:150cm×70cm×150cm
三、装置特点
1、采用1.2匹制冷机组,系统结构紧凑、布局合理,造型美观大方
3. pc端:系统由显示模块、功能模块、上们机软件3部分组成嵌入式触摸屏主机,采用触摸屏控制,可直接进入系统调节。
3、制冷系统热工测控综合实验台是在制冷系统中,增加热工参数测试模块和控制模块,具体包括以下内容:
4、制冷系统是综合实验台的载体。制冷系统设计额定制冷量3kW,主要包括有制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、节流部件组和冷冻水循环系统。
四、基本配置及功能
1、控制屏
采用双层亚光密纹喷塑结构,造型新颖。最上层布置制冷系统,可直观展示制冷系统结构;正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。
2、交流控制单元
单相三线220V交流电源供电,经漏电流保护器控制总电源,动作电流30mA
3、制冷系统
1)、1.2匹变频全压缩机、壳管式蒸发器、风式冷凝器、视液镜、干燥过滤器,电子流量计组成
4、节流装置:膨胀阀,电子膨胀阀,毛细管子三种形式
5、循环水系统:水泵1只,由补水箱1只,不锈钢水泵:95W 、额定扬程:6m 、水冷却系统,流量计,组成
6、、压力变送器:(精度2.5级):量程为-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力。
7、系统过压力保护:高低压压力控制器1只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源
8、水流量计:1只(精度0.5级)涡轮流量计,4-20MA:量程为16~160ml/min,别测量蒸发器冷却水流量,触摸屏主机显示参数
*9、制冷剂量流量计:1只(精度0.5级)涡轮流量计,4-20MA:别测量空调制冷剂流量,触摸屏主机显示参数
★10、软件显示
1)、分别测量加热功率和压缩机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质
2)、 采用PT100铂电阻作传感器,测量范围-50~150℃。,共测10组温度参数PC主机显示,分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度。
3)系统由显示模块、功能模块、上们机软件可直接进入系统调节
4)热工参数的测量包含有温度、压力和流量的测量。
五、具体包括有:
①液态制冷剂流量、温度的测试(设置在冷凝器的出口端);
②制冷压缩机的吸、排气压力(设置在制冷压缩机的进、出口管道);
③蒸发器出口处制冷剂蒸气温度;
④冷冻水流出管翅式换热器后的温度;
⑤冷冻水的回水温度。所有热工参数通过数据采集仪进行数据采集,并将采集的数据上传到电脑。
11、 热工参数控制系统
1)电子膨胀阀调节控制系统。通过调节电子膨胀阀的比例系数(P)、积分系数(I),测试电子膨胀阀的调节特性和对制冷系统性能的影响;
2)制冷系统能量调节。采集冷冻水的回水温度,从而达到制冷系统能量调节的目的。控制器采用PID控制,可以通过调节比例系数(P值)、积分系数(I值)和微分系数(D值),测试控制系统的性能。
六、实训项目
所有的实时测试数据和控制参数的调整,均可以通过电脑界面进行显示和操作。本平台可实现的实验包括:
(1)电子膨胀阀调控模式设计;
(2)热力膨胀阀调控模式设计;
(3)冷冻水系统恒温调控设计;
七、参数配置
序号 | 名称 | 说明 | 数量 | 单位 |
1 | 变频压缩机实验平台 | 1 | 套 | |
2 | 制冷系统 | 11 | 套 | |
3 | 冷却系统 | 1 | 套 | |
4 | 冷水系统 | 1 | 套 | |
6 | 温度传感器 | PT100、-50-300 | 11 | 套 |
7 | 流量变送器 | 4-20MA | 2 | 套 |
8 | 数据控制采集系统 | 1 | 套 | |
9 | 自动控制系统 | 1 | 台 | |
10 | PC端 | 自备 |