测量和分析是插齿机拆装过程中至关重要的环节。通过使用各种测量工具和仪器，我们可以获取关键参数和数据，进而分析和评估插齿机的性能和质量。对于不同类型的插齿机，我们需要选择适当的测量方法和技术，以获得准确和可靠的结果。此外，数据分析和统计处理也是不可或缺的，它们能帮助我们了解插齿机的工作情况和潜在问题。
最后，我们将介绍插齿机拆装测量分析实训装置的设计与应用。这些实训装置通常由模拟设备和虚拟仿真软件组成，能够提供真实的操作环境和情景。通过实际操作和练习，学者能够掌握插齿机的拆装技术和测量分析方法，提高工作效率和技能水平。
总之，插齿机拆装测量分析实训装置是现代工业领域中必不可少的工具，它能够帮助人们学习和提高相关技能。通过本文的介绍，相信您对这一领域有了更深入的了解。
DB-DZ102 插齿机拆装测量分析实训装置
实验台外观图（仅供参考具体以实物为准）
一、产品概述实验台外观图（仅供参考具体以实物为准）
插齿机拆装测量分析实训装置是以“插齿机”为对象，为满足《机械基础综合课程设计》的需要而开发设计的新型产品。该教学用插齿机的机械传动类型多样化，可以满足课程设计以机械运动方案设计和结构设计为主要内容的要求，并且其传动系统外露，便于观察和拆装。根据实物机械让学生进行拆卸、装配、分析，提高其感性认识和动手能力；进行机械系统运动方案设计的基本训练，加强创新设计能力的培养。
为了提高机械类等相关专业学生的综合设计能力，特别是提高创新设计能力，是机械基础课程建设的改革主线；也是课程建设的难点。在改革中，一些院校将原《机械原理课程设计》和《机械设计课程设计》合并、综合、扩展，相继推出《机械基础综合课程设计》，使学生综合运用机械基础课程中的《机械制图》、《互换性与技术测量》、《机械原理》、《机械设计》、《机械制造工程学》、《机械创新设计》以及《机械设计基础》等课程的基本理论和基本知识
二、实验项目：
1、教学用插齿机的插齿实验
2、教学用插齿机的拆装实验
3、测定实验
（1）渐开线齿轮参数的测定
（2）尺寸公差及形位公差的测定
（3）链条垂度测量，确定是否在允许值（0.04~0.06a/2mm）之内，若不满足，采取措施使其得以满足。
4、对比实验
（1）圆锥齿轮正确安装与不正确安装传动性能对比实验
（2）链传动链条垂度大、小对传动性能的影响的对比实验
（3）链传动多边形效应实验
三、基本结构：
1.实验台体为钢架柜式结构，外形尺寸：600×500×800mm。
2.机械零件采用钢或铝合金材料制作，精度设计合理。
3.浇注齿轮蜡坯模具。
4.插齿机传动模块:
1、大传动比i=5.45正齿轮传动模块；
2、单级减速斜齿传动模块；
3、单级大端盖蜗轮蜗杆减速器传动模块；
4、敞开式方形蜗轮蜗杆减速器传动模块；
5、塔底式蜗轮蜗杆减速器传动模块：要求具有多种基本的传动机构,如：螺旋齿轮机构、直齿圆锥齿轮机构、凸轮机构、曲柄滑块机构、曲柄摇杆机构、棘轮机构,以及带传动、链传动、滑键配合等，可以组成插齿机床的传动系统，形成互相协调配合的范成运动、切削运动、进给运动、让刀运动，共五条传动路线。
四、主要功能：
1.教学用插齿机的反求设计
2、凸轮机构的运动分析
3、平面连杆机构的运动分析
4、齿轮传动装置设计
5、蜗杆传动装置设计
6、切削运动传动装置设计
7、刀具回转传动装置设计
8、工件回转传动装置设计
9、进给运动传动装置设计
10、让刀运动传动装置设计
11、结构变异（创新）设计
五、技术参数：
插齿刀:m=2.5mm,z=20,α=20°ha=1 hf =1.25 工件齿轮：毛坯为蜡制,z=26,m=2.5mm 台板为750×400×20mm发黑钢板。配蜡制齿轮及浇注齿轮蜡坯模具。配套工具：游标卡（150mm）、外经千分尺（0-25mm）、塞尺（0.0381-0.635mm）、百分表、磁性表座、20cm直尺、20cm直角尺、水平仪（长度90cm）、板手、内六角板手、螺丝刀等。