中等职业学校汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
1. 适用范围：
本标准适用于中等职业学校和培训机构汽车维修实训基地建设。
2. 制定依据：
实训设备的配置和分类参照以下标准和文件制定：
本标准以教育部2000年11月出版的《中等职业学校专业目录》、教育部编印的《汽车运用与维修专业领域文件汇编》；教育部职业教育与成人教育司和职业技术教育中心编写的《汽车运用与维修专业教学指导方案》；教育部《汽车运用与维修专业仪器设备配备标准》（JY/T0380-2006）、国标《汽车维修业开业条件》（GB/T16739.1-2004）、国标《机动车维修技术人员从业资格条件》（待批）、交通部《机动车维修管理规定》（7号部令）及教育部等有关行业部门制定的技能型紧缺人才培养培训指导方案为主要依据。按照汽车维修行业对汽车维修职业教育提出的要求，广泛吸收职业院校、行业和企业专家的意见和建议编制而成。
3．实训设备要求
本标准中提供的装备规格、功能要求、数量单位是本标准的基本要求，各实训基地可根据地域特点和汽车维修行业对从业人员的具体要求，选择相应规格的仪器设备。
配备的仪器设备产品质量应符合相关的国家标准或行业标准，并具有相应的质量证明。
实训基地设备数量是以两个教学班的规模（40人/班）配置。
4.实训基地环境要求
4.1实训场地应根据师生的健康、安全要求和实训内容，确定使用面积，并符合国家相关规定。
4.2实训场地采光、照明、通风、电气安装、防火及安全卫生等要求参照《汽车运用与维修专业仪器设备配备标准》（JY/T0380-2006）。
4.3实训设备的安装应符合有关国家标准和行业标准
5.汽车维修实训基地实训分类
实训基地设备配置按照中等职业学校汽车维修专业课程设置、汽车维修行业岗位设置和能力培养进行分类，分为：
1）汽油发动机构造与维修实训；
2）柴油发动机构造与维修实训；
3）汽车底盘构造与维修实训；
4）汽车电气构造与维修实训；
5）汽车空调维修实训；
6）汽车整车实训；
7）汽车综合性能检测实训；
8）汽车钣金实训；
9）汽车涂装实训；
10）汽车信息资料应用实训；
11）仿真模拟实训
6.中等职业学校汽车运用与维修实训基地设备配置标准
附件2：
汽车运用与维修专业实训基地设备基本配置推荐标准
|
序号
|
实训类别
|
主要实训项目
|
设备名称
|
设备主要功能（技术参数与要求）
|
数量
（台／套）
|
备注
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
1
|
汽油发动机构造与维修实训
|
汽油发动机构造拆装实训；
|
实物解剖汽油发动机
|
1.发动机实物解剖而成；
2.能展示发动机的内部结构以及各部件的相对位置和发动机的工作过程。
|
1
|
|
|
汽油发动机附翻转架
|
1.发动机应附件完整；
2.翻转架便于发动机拆装，能以工作角度安全锁止。
|
10
|
|
|||
|
汽油发动机起动运行试验台架
|
1.配置完整的电子控制单元和冷却系统
2.连接发动机后可正常起动运行发动机
|
1
|
|
|||
|
吊车
|
与实训拆装用发动机配套
|
1
|
|
|||
|
汽油发动机零部件
|
1.曲柄连杆机构零件；
2.配气机构零件；
3.燃油供给系零件；
4.冷却系零件；
5.润滑系零件；
6.点火系零件；
7.起动系零件。
|
1
|
|
|||
|
拆装工具
|
与实训拆装用发动机配套的通用工具和专用工具
|
10
|
|
|||
|
气动工具
|
与实训拆装用发动机配套的气动工具
|
10
|
|
|||
|
工具车
|
|
10
|
|
|||
|
工作台
|
保证发动机拆装实训零件和工具的摆放
|
10
|
|
|||
|
汽油发动机零件测量技能实训；
|
发动机主要零部件
|
1.缸体、缸盖；2.曲轴、凸轮轴；3.活塞、连杆、活塞环；4.气门弹簧
|
4
|
|
||
|
发动机维修测量常用量具
|
1.量缸表，刀口尺、外径千分尺，游标卡尺，塞规等；
2.测量范围与所配发动机相适应。
|
10
|
|
|||
|
连杆校正器
|
与实训拆装用发动机配套
|
4
|
|
|||
|
气门座口修复设备
|
与实训拆装用发动机配套
|
4
|
|
|||
|
平板、V型铁
|
≥1000mm×750mm
|
4
|
JB/T 7974
|
|||
|
弹簧测力计
|
与实训用气门弹簧配套
|
1
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||
|
汽油发动机故障诊断技能实训。
|
1.以电控汽油发动机实物为基础，安装组合仪表、压力表和真空表；
2.具有直观的电控系统电路图及相应电路检测点；
3.具有故障码和状态参数的诊断接口；
4.能满足电控汽油发动机的结构、工作原理、故障设置及诊断的实训教学需要。
|
8
|
|
|||
|
发动机综合检测仪
|
|
1
|
JT/T 503
|
|||
|
汽车故障电脑诊断仪
|
与发动机实训台相配合
|
8
|
JT/T 632
|
|||
|
冷却系统测试仪
|
与所配备发动机相适应
|
2
|
|
|||
|
红外测温仪
|
温度范围0℃～500℃
|
4
|
|
|||
|
汽车发动机电喷嘴清洗检测仪
|
|
2
|
JT/T 638
|
|||
|
汽车示波器
|
双通道
|
8
|
|
|||
|
手动真空泵
|
-100 kPa～0 kPa
|
8
|
|
|||
|
汽油机点火正时灯
|
0º～60°
|
8
|
|
|||
|
多功能万用表
|
直流电压：320mV～3.2V～32V～320V～600V；
交流电压：3.2V～32V～320V～600V；
直流电流：320μA～3200μA～32mA～320mA～10A；
交流电流：320μA～3200μ～32mA～320mA～10A；
电阻：0.4kΩ～4MΩ,不准确度±1%，
400MΩ,不准确度±2% 。
频率：20kHz，不准确度±0.05%；
二极管检测：3V/1mA，
电路通断音频信号测试；
晶体三极管测试：Vce≈3V，lb≈10μA；
温度检测：-20℃～1100℃；
转速：150r/min～1000Or/min；
闭合角：3-4-5-6-8CYL；
占空比：Cycle：0～90%
>100μs，<100ms。
|
8
|
|
|||
|
汽油机气缸压力表
|
0 MPa～1.5 MPa/0.1MPa
|
8
|
|
|||
|
燃油油压表
|
0 kPa～1 MPa
|
8
|
|
|||
|
真空表
|
-100 kPa～0 kPa
|
8
|
|
|||
|
直流钳形电流表
|
|
4
|
|
|||
|
汽油机转速表
|
10 rpm～10,000 rpm
不准确度±2%，加末位1字
|
8
|
|
|||
|
曲轴箱压力表
|
|
2
|
|
|||
|
内窥镜
|
|
1
|
|
|||
|
2
|
柴油发动机构造与维修实训
|
柴油发动机燃油供给系的构造拆装实训；
柴油发动机喷油泵、喷油器调试实训
|
电控喷油泵试验台
|
与所选喷油泵相配套
|
1
|
|
|
柴油机燃料系零部件
|
1.柱塞式喷油泵；
2.分配式喷油泵；
3.输油泵；
4.燃油滤清器（带油水分离器）；
5.喷油器。
|
8
|
|
|||
|
柴油喷油器检测仪
|
与所选喷油器相适应
|
2
|
|
|||
|
工作台
|
保证发动机拆装实训零件和工具的摆放
|
8
|
|
|||
|
拆装工具
|
与实训拆装用发动机配套的通用工具和专用工具
|
8
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||
|
柴油发动机故障诊断、排除实训。
|
1.以电控柴油发动机实物为基础，安装组合仪表、压力表和真空表；
2.配有电控系统电路图及相应电路检测点；
3.具有故障码和状态参数的诊断接口；
4.能满足电控柴油发动机的结构、工作原理、故障设置及诊断的实训教学需要。
|
1
|
|
|||
|
柴油发动机实训台
|
1.以柴油发动机实物为基础，安装组合仪表、压力表和真空表；
2.能满足柴油发动机的结构、工作原理及故障诊断的实践教学需要。
|
2
|
|
|||
|
柴油机故障诊断仪
|
|
1
|
|
|||
|
柴油机喷油正时测试仪
|
与所配备柴油机相适应。
|
2
|
|
|||
|
柴油机气缸压力表
|
0 MPa～3.5 MPa/0.1MPa
|
2
|
|
|||
|
柴油机转速表
|
10 rpm～10,000 rpm
不准确度±2%，加末位1字
|
2
|
|
|||
|
3
|
汽车底盘构造与维修实训
|
汽车传动系统构造拆装实训：
变速器（离合器）、传动轴、驱动桥的拆卸、测量和装配
|
手动变速器
|
1.完整手动变速器总成； 2.零部件齐全。
|
10
|
|
|
离合器
|
实物组成，零部件齐全
|
10
|
|
|||
|
传动轴
|
实物组成，零部件齐全
|
10
|
|
|||
|
驱动桥
|
实物组成，零部件齐全
|
10
|
|
|||
|
工作台
|
|
10
|
|
|||
|
工具、量具
|
与各组成相配套
|
10
|
|
|||
|
自动变速器的构造拆装与测量实训；
|
自动变速器总成
|
1完整自动变速器总成； 2.零部件齐全。
|
10
|
|
||
|
工作台
|
|
10
|
|
|||
|
工具、量具
|
与各组成相配套
|
10
|
|
|||
|
自动变速器故障诊断实训；
|
自动变速器测试仪
|
|
5
|
|
||
|
自动变速器阀体测试仪
|
|
2
|
|
|||
|
自动变速器油压表
|
|
5
|
|
|||
|
多功能万用表
|
|
5
|
|
|||
|
转向及悬架拆装实训
|
转向机
|
1.齿条式、蜗轮蜗杆式转向机； 2.零部件齐全。
|
10
|
|
||
|
转向及悬架实训台
|
非动力转向
|
5
|
|
|||
|
拆装工作台
|
|
10
|
|
|||
|
工具
|
与各组成相配套
|
10
|
|
|||
|
弹簧拆装器
|
|
5
|
|
|||
|
弹簧测试仪
|
|
1
|
|
|||
|
动力转向及悬架故障诊断实训
|
动力转向及悬架台架
|
液控液动、电控液动、电子助力
|
6
|
各两个
|
||
|
油压表
|
|
6
|
|
|||
|
万用表
|
|
6
|
|
|||
|
直流钳形电流表
|
|
6
|
|
|||
|
制动系统维修实训
|
制动系各总成
|
|
10
|
|
||
|
液压制动系实训台
|
|
5
|
|
|||
|
气压制动系实训台
|
|
1
|
|
|||
|
ABS实训台
|
|
1
|
|
|||
|
解码器
|
|
1
|
|
|||
|
万用表
|
|
2
|
|
|||
|
油压表
|
|
2
|
|
|||
|
4
|
汽车电气构造与维修实训
|
1.汽车电气系统各总成、部件的结构拆装实训；
2.汽车电气系统各总成、部件维修实训；
3.汽车电气系统常见故障检测、诊断、排除实训。
|
交流发电机及调节器
|
1.真实交流发电机及调节器总成；
2.零部件齐全。
|
20
|
|
|
起动机总成
|
1.真实起动机总成；
2.零部件齐全。
|
20
|
|
|||
|
分电器总成
|
1.真实分电器总成；
2.零部件齐全。
|
20
|
|
|||
|
车身电器总成
|
1.包括各类灯具、刮水器总成、玻璃升降器、电动后视镜、仪表板总成、继电器、配电盒、各类开关、保险装置；
2.零部件齐全，可进行拆装和测量。
|
20
|
|
|||
|
车身电器实训台
|
1.以汽车照明、信号、仪表、雨刮系统四部分实物为基础；
2.各电器部件按实车相对位置在台架上布置并设有接线端子；
3.能实施汽车照明、信号、仪表、雨刮系统的系统线路连接及检测实践教学的需要。
|
20
|
|
|||
|
汽车万能电器试验台
|
1.能进行发电机性能检测；
2.能进行起动机性能检测；
3.能进行点火系统部件性能检测。
|
1
|
|
|||
|
分电器式点火系统部件
|
1.包括带有霍尔传感器、光电传感器、磁脉冲传感器的分电器总成，点火线圈，点火器，火花塞，高压线，点火开关；
2.零部件齐全。
|
20
|
|
|||
|
无分电器式点火系统部件
|
1.包括点火线圈、点火器、火花塞、高压线、点火开关；
2.零部件齐全。
|
20
|
|
|||
|
汽车蓄电池
|
|
10
|
|
|||
|
起动系统示教板
|
1.以起动系统实物为基础，起动系统能正常运转；
2.配有直观的电路原理图及相应电路检测点；
3.能够模拟起动机的运行工况，能满足起动机结构组成、工作原理、故障设置及诊断教学的需要。
|
1
|
|
|||
|
点火系统示教板
|
1.以点火系统实物为基础，配有直观的电路图和相应的电路检测点；
2.分电器式点火系统和无分电器式点火系统的构成、工作原理故障设置及诊断。
|
1
|
|
|||
|
汽车照明、信号、仪表、雨刮系统示教板
|
1.以汽车照明、信号、仪表、雨刮系统四部分实物为基础；
2.配以直观的电路图和相应的电路检测点；
3.能实施汽车照明、信号、仪表、雨刮系统的系统构成、工作原理、故障设置及诊断教学的需要。
|
1
|
|
|||
|
中控、防盗、电动后视镜、电动车窗示教板
|
1.以汽车中控门锁、防盗、电动后视镜、电动车窗系统四部分实物为基础，各系统能正常工作；
2.配以直观的电路图和相应的电路检测点；
3.能实施汽车中控门锁、防盗、电动后视镜、电动车窗的系统构成、工作原理、故障设置及诊断教学的需要。
|
1
|
|
|||
|
电源系统示教板
|
1.以电源系统实物为基础，电源系统能正常运转；
2.配有直观的电路原理图及相应电路检测点；
3.能够模拟发电机的运行工况，满足发电机结构组成、工作原理、故障设置及诊断教学的需要。
|
1
|
|
|||
|
汽车故障电脑诊断仪
|
|
2
|
|
|||
|
汽油机点火正时灯
|
0º～60°
|
1
|
|
|||
|
万用表
|
与“汽车发动机构造与维修实训室”序号29相同
|
20
|
|
|||
|
直流钳形电流表
|
|
5
|
|
|||
|
密度计
|
可测试电解液、冷却液密度
|
10
|
|
|||
|
高率放电计
|
测试蓄电池容量
|
10
|
|
|||
|
稳压电源
|
1. 0V～28V连续可调直流电源；
2.与所配实训电器电流相适应。
|
1
|
|
|||
|
充电机
|
满足12V/24V汽车蓄电池充电
|
2
|
|
|||
|
工作台
|
|
20
|
|
|||
|
拆装工具
|
与所选电气零部件相配套
|
20
|
|
|||
|
5
|
汽车空调维修实训
|
1.汽车空调系统拆装实训；
2. 汽车空调维护实训；
3.汽车空调系统常见故障检测、诊断、排除实训。
|
空调系统部件
|
1.包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀（管）、储液干燥罐、管路、控制系统部件等；
2.零部件齐全。
|
4
|
|
|
1.以普通空调系统实物为基础，能正常运转；
2.能在实训台上进行空调维护、制冷剂更换、检漏等实操训练；
3.满足汽车空调故障设置和诊断实践教学的要求。
|
4
|
|
||||
|
1.以汽车自动空调系统实物为基础，能正常运转；
2.配有直观的电路原理图及相应电路检测点；
3.能模拟汽车空调自动控制温度、风量、换气、风口切换等功能。
4.能够满足汽车自动空调系统结构组成、工作原理、故障设置及诊断的需要。
|
4
|
|
||||
|
故障诊断仪
|
|
1
|
|
|||
|
空调制冷剂测漏仪
|
|
4
|
|
|||
|
制冷剂加注回收机
|
1.能进行空调制冷剂的加注和回收；
2.能测量空调系统高低压端的压力。
|
4
|
|
|||
|
万用表
|
|
8
|
|
|||
|
湿度计
|
|
4
|
|
|||
|
温度计
|
0℃～100℃
|
4
|
|
|||
|
工作台
|
保证空调系统实训零件和工具的摆放
|
4
|
|
|||
|
工具车
|
|
4
|
|