教学设备

一、产品功能：
1.数控铣床电气维修实训平台采用开放式结构，器件采用工业现场实际应用器件，完全符合工业应用标准，与行业发展同步，器件都安装在网孔板上，能够让学员了解真实机床实物元件，学生可直观的学习数控系统的组成，以及各个部件的功能；开放式安装，便于观察系统组成、结构和连接关系，并且可扩展新功能或进行二次开发。
2.数控铣床电气维修实训考核装置包含真实机床的所有器件、控制电路及执行机构，以实际工作任务为载体，按工作过程可分解出若干项目任务，通过使用、训练和培训，能充分锻炼学生对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。
3.要求采用智能考核模式，通过手持移动控制终端进行实训考核，采用一题一故的考核方式，即学员在排故时只有一个故障，在排故完成后可进入下一题继续考核。克服了以往多个故障统一考核的不足，也为技能鉴定提供一个公平公正的考核平台。
4.装有实验室进线安全保护系统，采用7寸彩色触摸屏记录、显示设备状态信息；具有电源管理、定时功能、语音报警、切断电源、实时采集设备用电数据、设备具有漏电、过压、欠压、过流、超量程等保护功能，符合开放性设备和技能鉴定设备的需要。

二、技术性能：
1.电源：三相四线AC380V±10% 50Hz
2.装置容量：＜1kVA
3.外形尺寸：1200mm×730mm×1700mm
4.漏电保护：漏电动作电流≤30mA
5.安全保护措施：设有智能人机7寸彩色触摸界面，为设备和人身提供五大安全保护，实时采集设备用电数据（包含电压、电流、功率、功率因数等），后台监控和记录设备发生的故障并且人工语音提供。
三、能够完成的主要实训任务
1.电气安装和线路连接：数控系统、伺服驱动器、电子手轮的安装与接线；系统启停、急停、限位、参考点等单元的器件安装与线路连接。
2.数控铣床电气系统调试：数控系统基本操作；数控系统、驱动器参数设置；PMC编程与调试；进给轴、主轴、急停、手轮等功能调试；数控系统数据备份。
3.数控铣床故障诊断与排除
4.数控铣床操作与编程
四、产品结构和组成
1.电气控制平台采用铝合金型材、网孔板开放式设计，立式结构，符合真实的数控电气安装环境，主要由数控系统、进给驱动、主轴单元、PMC单元、冷却控制电路、接口单元、保护电路、电源电路等组成。该单元包含完整的数控铣床电气控制部分，以及接口转换单元。
2.数控系统采用西门子808D-161铣床版 系统，配置机械式按键的机床控制面板。可进行数控系统的安装、连接、参数设置与功能调试等实训，I/O单元部分接口引出到面板，方便测量。
3.X、Y、Z轴和主轴采用西门子V70交流伺服驱动器和电机，各轴装有转盘指示转动方向。
4.网孔板上装有伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；底部还设有变压器和接地端子等。
5.设备配置

6.配套工具