螺栓与螺栓组联接测试实验台，螺栓联接实验台
2024-06-06 06:57螺栓与螺栓组联接的测试主要包括以下几个方面：
预紧力测试：
螺栓连接的基本原理之一就是预紧力作用，预紧力的大小直接影响螺栓连接的可靠性和安全性。因此，对螺栓预紧力的测试是联接测试中的重要一环。
预紧力的测试方法有多种，其中较常用的有电阻应变片电测法和压力敏感胶片法。电阻应变片电测法通过测量螺栓长度方向上的应变来推导出螺栓表面的应力变化。而压力敏感胶片法则通过受压染色的图像显示出界面接触区域和压力分布情况，进而推算出预紧力。
拧紧力矩测试：
拧紧力矩是螺栓连接中另一个重要的参数，它反映了螺栓拧紧的程度。拧紧力矩的测试使用扭矩扳手进行，包括拧松法和拧紧法。拧松法是通过反向施加扭矩使螺栓松开，读取松开转动时的瞬间扭矩值；而拧紧法则是通过逐渐增加力矩使螺栓达到预定的拧紧程度，记录最终的扭矩值。
载荷分配测试：
在多螺栓连接中，载荷的均衡分配对于保证连接的牢固性至关重要。载荷分配测试的目的是检查各螺栓之间是否承受了均衡的载荷。这可以通过测量各螺栓的伸长量或应力变化来实现。如果发现某个螺栓承受的载荷过大或过小，就需要对连接结构进行调整或优化。
摩擦系数测试：
对于高强度螺栓连接来说，摩擦系数是一个重要的参数。它直接影响螺栓连接的承载能力和安全性。摩擦系数的测试可以通过测量螺栓连接在受到外力作用时的摩擦力来实现。在测试过程中，需要保持连接件之间的相对位置不变，并逐渐增加外力直至连接件发生滑动。通过测量滑动前的最大摩擦力和滑动后的摩擦力，可以计算出摩擦系数。
疲劳寿命测试：
螺栓连接在长期使用过程中会受到交变载荷的作用，因此需要对其疲劳寿命进行测试。疲劳寿命测试是在模拟实际工作条件下的交变载荷作用下进行的，通过测量螺栓连接在达到预定寿命前的循环次数或时间来判断其疲劳性能。
一、产品的功用
螺纹联接是最常用的可拆机械静联接，应用广泛。螺栓与螺栓组联接测试实验台通过对单个螺栓联接的受力与变形进行测试与分析，验证其受力变形规律，验证提高螺栓联接疲劳强度的各项措施。
螺柱组或螺钉组联接。其中以螺栓组联接最为典型。本实验台测试螺栓组联接在翻转力矩作用下各螺栓所受的载荷，加深对螺栓组联接受力分析的认识。
螺栓与螺栓组联接测试实验台用于机械类专业开设螺栓联接与螺栓组联接综合实验，验证其受力变形规律，验证提高螺栓联接疲劳强度的各项措施。
实验项目与内容：
1、完成单个紧联接螺栓四种不同刚度的联接件和被联接件静、动态受力与变形实验：
（1）刚性垫片、无锥塞联接的静、动态实验；
（2）刚性垫片、有锥塞联接的静、动态实验；
（3）弹性垫片、无锥塞联接的静、动态实验；
（4）弹性垫片、有锥塞联接的静、动态实验；
并绘制螺栓和被联接件受力与变形的静、动态曲线。
2、完成螺栓组联接特性（测定螺栓组的载荷分布）实验，绘制螺栓组的载荷的静态曲线。
3、了解单个螺栓在拧紧过程中各部分的受力情况。
4、了解单个螺栓受静态轴向载荷时的变形规律。
5、观察单个螺栓动应力幅值的变化，以验证提高螺栓联接强度的各项措施。
6、电阻应变片灵敏度系数测量实验。
二、产品技术特点：
1、螺栓与螺栓组联接测试实验台结构合理、外形美观大方；实验台工作台板材料为高强度铸铁，经铸造、铇、铣、平磨、手工铲刮花等工序精工制作，表面光亮，达二级平板精度，刚度大、抗震性能好。钢制件精加工表面均作防锈处理，发兰、镀镍；箱体表面喷塑平整光滑清洁、无划迹和脱落斑点。
2、螺栓与螺栓组联接测试实验台是采用现代测试技术，利用传感器器及计算机既可对单个螺栓联接进行静、动态参数采集、处理、仿真，完成螺栓应力与变形的测试与分析实验；又可对螺栓组应力与变形的测试与分析实验。
3、配有新型的高性能静态电阻应变仪，可手动、自动、计算机控制调零，测量数据稳定，重复性好，
4．配有RS232串口与计算机通讯。使用专用软件对数据进行采集和分析处理、自动绘制实测曲线和仿真曲线；可由人工记录、手工绘制实验数据曲线。
5、实验台电阻应变片应粘贴牢固稳定工艺应由专业传感器厂家承担；
6、实验台外形为工作台板+箱体落地式结构，装有可调地脚螺栓和活动轮，便于实验室调整布置。
三、实验台配套软件
1、单个螺栓连接专用多媒体软件；完成单个紧联接螺栓四种不同刚度的联接件和被联接件静、动态受力与变形实验界面：
2、螺栓组连接专用多媒体软件；完成螺栓组联接特性（测定螺栓组的载荷分布）实验，绘制螺栓组的载荷分布的静态曲线实验界面：
四、实验原理、方法与步骤
1、实验原理
利用动态测量仪的工作原理(将非电量的变化转换成电量变化）测出被测件的应变量，通过标定或计算换算出各部分应变的大小。
2、方法与步骤
实验台能完成单个紧联接螺栓四种不同刚度的联接件和被联接件静、动态受力与变形实验和螺栓组联接特性（测定螺栓组的载荷分布）实验，其每个实验的方法与步骤，参考产品使用与实验指导说明书。
五、主要配置及技术参数:
1、螺栓组被测螺栓10根，中段直径Φ6.5mm，两端螺纹M10，螺栓材料40Cr；
2、单个紧联接螺栓被测螺栓1根，螺纹M16×2，螺栓材料40Cr；
3、（工程用）电阻应变片电阻值 R=120Ω； 灵敏度系数 K=2.20；
4、静动态电阻应变测量仪1台 测量通道 14路
测量范围：0±30000με 零点不平衡： ±10000με
基本误差：±0.2%FS ±2个字 分辨率：1με
零点漂移： ±2με/4小时 ±0.5με/℃
5、砝码 1kg 2块，0.5kg 3块；
6、交流电动机 1台 功率：N=240W U=220V n=910转/分；
7、千分表 2个 量程 0-1mm；
8、专用软件光盘 1张；
9、使用说明与实验指导书 1本；
10、外形尺寸：约1000×1280×310mm；
11、电源：AC220V ±10% 5A 50Hz
11、实验台重量：约120kg。
六、产品配置清单
预紧力测试：
螺栓连接的基本原理之一就是预紧力作用，预紧力的大小直接影响螺栓连接的可靠性和安全性。因此，对螺栓预紧力的测试是联接测试中的重要一环。
预紧力的测试方法有多种，其中较常用的有电阻应变片电测法和压力敏感胶片法。电阻应变片电测法通过测量螺栓长度方向上的应变来推导出螺栓表面的应力变化。而压力敏感胶片法则通过受压染色的图像显示出界面接触区域和压力分布情况，进而推算出预紧力。
拧紧力矩测试：
拧紧力矩是螺栓连接中另一个重要的参数，它反映了螺栓拧紧的程度。拧紧力矩的测试使用扭矩扳手进行，包括拧松法和拧紧法。拧松法是通过反向施加扭矩使螺栓松开，读取松开转动时的瞬间扭矩值；而拧紧法则是通过逐渐增加力矩使螺栓达到预定的拧紧程度，记录最终的扭矩值。
载荷分配测试：
在多螺栓连接中，载荷的均衡分配对于保证连接的牢固性至关重要。载荷分配测试的目的是检查各螺栓之间是否承受了均衡的载荷。这可以通过测量各螺栓的伸长量或应力变化来实现。如果发现某个螺栓承受的载荷过大或过小，就需要对连接结构进行调整或优化。
摩擦系数测试：
对于高强度螺栓连接来说，摩擦系数是一个重要的参数。它直接影响螺栓连接的承载能力和安全性。摩擦系数的测试可以通过测量螺栓连接在受到外力作用时的摩擦力来实现。在测试过程中，需要保持连接件之间的相对位置不变，并逐渐增加外力直至连接件发生滑动。通过测量滑动前的最大摩擦力和滑动后的摩擦力，可以计算出摩擦系数。
疲劳寿命测试：
螺栓连接在长期使用过程中会受到交变载荷的作用，因此需要对其疲劳寿命进行测试。疲劳寿命测试是在模拟实际工作条件下的交变载荷作用下进行的，通过测量螺栓连接在达到预定寿命前的循环次数或时间来判断其疲劳性能。
螺纹联接是最常用的可拆机械静联接，应用广泛。螺栓与螺栓组联接测试实验台通过对单个螺栓联接的受力与变形进行测试与分析，验证其受力变形规律，验证提高螺栓联接疲劳强度的各项措施。
螺柱组或螺钉组联接。其中以螺栓组联接最为典型。本实验台测试螺栓组联接在翻转力矩作用下各螺栓所受的载荷，加深对螺栓组联接受力分析的认识。
螺栓与螺栓组联接测试实验台用于机械类专业开设螺栓联接与螺栓组联接综合实验，验证其受力变形规律，验证提高螺栓联接疲劳强度的各项措施。
实验项目与内容：
1、完成单个紧联接螺栓四种不同刚度的联接件和被联接件静、动态受力与变形实验：
（1）刚性垫片、无锥塞联接的静、动态实验；
（2）刚性垫片、有锥塞联接的静、动态实验；
（3）弹性垫片、无锥塞联接的静、动态实验；
（4）弹性垫片、有锥塞联接的静、动态实验；
并绘制螺栓和被联接件受力与变形的静、动态曲线。
2、完成螺栓组联接特性（测定螺栓组的载荷分布）实验，绘制螺栓组的载荷的静态曲线。
3、了解单个螺栓在拧紧过程中各部分的受力情况。
4、了解单个螺栓受静态轴向载荷时的变形规律。
5、观察单个螺栓动应力幅值的变化，以验证提高螺栓联接强度的各项措施。
6、电阻应变片灵敏度系数测量实验。
二、产品技术特点：
1、螺栓与螺栓组联接测试实验台结构合理、外形美观大方；实验台工作台板材料为高强度铸铁，经铸造、铇、铣、平磨、手工铲刮花等工序精工制作，表面光亮，达二级平板精度，刚度大、抗震性能好。钢制件精加工表面均作防锈处理，发兰、镀镍；箱体表面喷塑平整光滑清洁、无划迹和脱落斑点。
2、螺栓与螺栓组联接测试实验台是采用现代测试技术，利用传感器器及计算机既可对单个螺栓联接进行静、动态参数采集、处理、仿真，完成螺栓应力与变形的测试与分析实验；又可对螺栓组应力与变形的测试与分析实验。
3、配有新型的高性能静态电阻应变仪，可手动、自动、计算机控制调零，测量数据稳定，重复性好，
4．配有RS232串口与计算机通讯。使用专用软件对数据进行采集和分析处理、自动绘制实测曲线和仿真曲线；可由人工记录、手工绘制实验数据曲线。
5、实验台电阻应变片应粘贴牢固稳定工艺应由专业传感器厂家承担；
6、实验台外形为工作台板+箱体落地式结构，装有可调地脚螺栓和活动轮，便于实验室调整布置。
三、实验台配套软件
1、单个螺栓连接专用多媒体软件；完成单个紧联接螺栓四种不同刚度的联接件和被联接件静、动态受力与变形实验界面：
2、螺栓组连接专用多媒体软件；完成螺栓组联接特性（测定螺栓组的载荷分布）实验，绘制螺栓组的载荷分布的静态曲线实验界面：
四、实验原理、方法与步骤
1、实验原理
利用动态测量仪的工作原理(将非电量的变化转换成电量变化）测出被测件的应变量，通过标定或计算换算出各部分应变的大小。
2、方法与步骤
实验台能完成单个紧联接螺栓四种不同刚度的联接件和被联接件静、动态受力与变形实验和螺栓组联接特性（测定螺栓组的载荷分布）实验，其每个实验的方法与步骤，参考产品使用与实验指导说明书。
五、主要配置及技术参数:
1、螺栓组被测螺栓10根，中段直径Φ6.5mm，两端螺纹M10，螺栓材料40Cr；
2、单个紧联接螺栓被测螺栓1根，螺纹M16×2，螺栓材料40Cr；
3、（工程用）电阻应变片电阻值 R=120Ω； 灵敏度系数 K=2.20；
4、静动态电阻应变测量仪1台 测量通道 14路
测量范围：0±30000με 零点不平衡： ±10000με
基本误差：±0.2%FS ±2个字 分辨率：1με
零点漂移： ±2με/4小时 ±0.5με/℃
5、砝码 1kg 2块，0.5kg 3块；
6、交流电动机 1台 功率：N=240W U=220V n=910转/分；
7、千分表 2个 量程 0-1mm；
8、专用软件光盘 1张；
9、使用说明与实验指导书 1本；
10、外形尺寸：约1000×1280×310mm；
11、电源：AC220V ±10% 5A 50Hz
11、实验台重量：约120kg。
六、产品配置清单
| 序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
| 1 | 千分表 | 2块 | |
| 2 | 静动态应变仪 | 1台 | |
| 3 | 电源线 | 1根 | |
| 4 | 测点连接线 | 4根 | |
| 5 | 数据线 | 1根 | |
| 6 | 数据线 | 1根 | |
| 7 | 应变信号传输线 | 6根 | |
| 8 | 弹性垫片/刚性垫片 | 1块 | |
| 9 | 锥塞 | 2个 | |
| 10 | 砝码 | 1KG | 2块 |
| 11 | 砝码 | 0.5KG | 3块 |
| 12 | 力矩扳手 | 1把 | |
| 13 | 十字起 | 4″ | 1把 |
| 14 | 内六角扳手 | M8 | 1把 |
| 15 | 内六角扳手 | M5 | 1把 |
| 16 | 梅花扳手 | 13-15 | 1把 |
| 17 | 柜门钥匙 | 2片 | |
| 18 | 电源线 | 1根 | |
| 19 | 使用说明与实验指导书 | 1份 | |
| 20 | 软件光盘 | 1张 |