冷藏集装箱制冷系统，新能源冷藏柜制冷系统实训装置
2024-05-24 06:43一、概述
1、新型冷藏集装箱制冷系统是一种蓄电池供电系统的冷藏集装箱，该供电系统包括冷机发电机供电线路、直流供电线路、充电供电线路、直流变频压缩机组成。冷藏柜机发电机供电线路整流后通过电源控制器向蓄电池充电，直流供电线路通过发电装置输出的直流电向所述蓄电池充电，充电供电线路上设置有充电适配器，充电适配器的输入端连接外部市电，输出端连接所述蓄电池。通过设计多种为蓄电池的供电方式，确保对蓄电池可靠充电，避免蓄电池馈电。
2、新能源冷藏柜制冷系统实训装置以冷藏柜制冷系统为实训对象，压缩机直流变频压缩机，并配有油分离系统，通过膨胀阀节流，经蒸发器最终达到制冷效果，与真实的汽车空调相符，方便学生了解冷藏车的工作原理。采用示教板教学，可以直观地观测到制冷系统各点工作参数，提高学生对系统的分析和判断能力。
（参考图）
二、主要技术参数
1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2．工作环境：温度-10℃+40℃ 相对温度<85%（25℃）海拔<4000m
3．装置容量：<5.5kVA，温度：-5度过-10度。
4．制冷模式：直流变频，最大供冷量：2.3kW，压缩机频率可调10-150HZ，S可在软件上显示。
5．制冷量：5.3kw
6．重 量：800kg
7．外形尺寸：200cm×800cm×150cm
三、功能特性
设备模拟发电机供电线路整流后，通过电源控制器向蓄电池充电，蓄电池电线路给直流压缩机供电。主要组成设备平台、蓄电池、制冷系统、电力系统组成。
1、设备平台：
设备以真实的冷藏柜制冷系统为基础，采用真实的全套冷藏柜专用制冷机组做为实训对象；整个平台为敞开式平台结构，平台上直接放置展示，冷藏车冷凝器、蒸发器、压缩机、动力系统、控制单元。
2、直流变频制冷系统：
直流变频，制冷系统由压缩机、冷凝器：蒸发器、过滤器，膨胀阀、压力表组成，制冷是基于空调制冷基础中，压缩机高效工作过程中，利用制冷系统中换热器的热泵原理与介质之间的热交换来完成。
3、储能电池：
储能储能电池、400A/1时。
4、电力控制器：
离网控制器5000W、41V切入市电，55V接入蓄电池，范围手动可调节。
5、制冷系统流程板：
面板上喷绘用制冷系统详细原理图，展示每个制冷配件的位置。
6、除霜：
采用电子控制方式热气除霜功能。利用高压空气化霜。
7、温度控制功能：
整个系统同时具有除霜及温度控制功能，标准的车载控制器
8、仪表：
配套高低压力表分别指示工作时高压、低压状态。
9、控制柜：
1700*800*700，前为透明玻璃，标准机械设计，
*10、21寸一体机控制软件功能
1）系统软件可显示12路温度采、2个电流数据、空调组态监控、可实现原理图中所列的关键参数监测、存储与调节功能。所测量显示变量如下：
2）温湿度变量：房间温度与相对湿度
3）功耗数据：压缩机、风机功耗。
4）电量显示：电量、电池电量，电池参数，在软件上同步查询，显示
5）工作模式：所有均为可电动调节阀门。6种工作模式自动切换。
6）可实现太电参数数据量计算、电池储能量、空调电参数、功率等功能
7）直流变频压缩机的电流、频率，有功功率、频率10-150HZ可调。
11、主机系统
整个由PC进行通信，从而控制整个空调的运行，也可通过网络实现远程控制。空调的运行参数由传感器及进行采集，并通过A/D模块转换后送入数据中，再由送到PC中进行实时显示监控。
四、实时监控性：
为保障全程运输过程中货物质量安全，实现全程物流透明化，需以物联网、互联网、云技术等为基础搭建信息实时监控平台，通过平台实时监测冷藏集装箱内温湿度、通风状态、货物状况等指标情况，远程监控系统依托于多式联运数据交换平台实现冷藏集装箱位置、温度、湿度、电池状态等信息的接入和回传，以及预报警功能
能通过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯，没有网络的情况下，教室整套智能电源管理系统可离线独立运行。冷链物流所保持的温度，货物运送跨越的区域以及该冷链运输车应当保持的车内环境温度监控控制，另外，车联网设备的普及给物管理控制冷链运输温度提供了很有力的保证，这使得传感器能够将监测到的车内实时温度通过通讯设备实时回传给物流管理系统
1、声光报警功能：
2、大屏显显示
3、6500条存储功能
4、断点续传功能
5、软件平台：温度、湿度并通过CAN /GSM通讯上传到监控主机或监控云平台，监控主机或云平台可以判断被监控电源的运行状态，如和温度湿度。
6、温湿度传感器：-50-200.温湿度0-100HR
7、支持时间差的曲线查询
8、智能报警，以微信、电话、手机短信方式
9、支持数据导出
四、实验台控制智能模块
本模块可控制整机工作环境，确定 系统的工作稳定，可保护学生的实训时的稳定和安全，关键时可切断总电源。：
1)、智能模块模块可检测、监控装置系统的交流电源的电压，在测量过压时，设备过载保护、能够采集被监控设备交流电源的电流值，在测量过流值时，设备过载保护、能够采集被监控设备交流用功功率温度、在测量过温时，设备过载保护
2）、软件平台：
电流、电压温度、并通过CAN /GSM通讯上传到监控主机或监控云平台，监控主机或云平台可以判断被监控电源的运行状态，如电压，电流，电流和温度。
3）、工作电源 额定电压AC220V、功耗 正常监视状态≤2W 报警状态≤2.5W、
4）监控报警过压（115%）、欠压（80%）过流、电流（50~1000mA）。
5）、温度：50-120度、漏电报警：50-1000MA连续可调、漏电报警通道：1路、温度报警：4路。
6）电流检测通道：1路、电压检测通道：3路。
7）报警方式：APP远程报警触点容量AC 220V/3A ，DC 30V/3A、
8）通讯接口 通讯/GPRS通讯(选配)有效通讯距离≤1km.
9)、通过手机可下载APP软件控制系统，或者电脑通过软件监控，
10)、传感器:电流互感器及电流互感器：使用2000:1。如果实际使用互感器和产品配,置不同，多咯温度传感器使用的是100K特性的热敏电阻.
11）功能显示：可显示电压、电流、功率
12）、界软件面
13）、无线传感器:电压：3.6V。待机电流：20MA.报警电流产250MA、低压报警：30天、通信方式：GSM、接收灵敏度：-129dBm、无线标准
14）、内置无线网络信号发射，可连接4G网络，不再需要另外增加通信成本
现场需对功能逐一演示，提供有效、权威的证明文件，证实该产品的可靠、安全、先进性。
五、主要设备清单
六、实训项目
1、冷藏柜车电气控制实训
2、冷藏柜温度自动调节装置的调试
3、冷藏柜实训系统故障的检测和排除
4、冷藏柜制冷专用工具的基本操作
5、冷藏柜冷库系统的检漏和维护
6、冷藏柜冷库制冷系统的维修操作。
7、冷藏柜小型冷库的电气控制方法
8、冷藏柜冷库的电器故障的设置和检修、
9、冷藏柜冷系统启动、运行那个、调试、保护技术
10、冷藏柜运行工况和运行参数的自动化检测及分析
11、储能系统与市电的联合应用
12、储能系统应用
13、变频压缩机的应用、手动频率调节实验。
14、物联网云平台数据的应用。
1、新型冷藏集装箱制冷系统是一种蓄电池供电系统的冷藏集装箱，该供电系统包括冷机发电机供电线路、直流供电线路、充电供电线路、直流变频压缩机组成。冷藏柜机发电机供电线路整流后通过电源控制器向蓄电池充电，直流供电线路通过发电装置输出的直流电向所述蓄电池充电，充电供电线路上设置有充电适配器，充电适配器的输入端连接外部市电，输出端连接所述蓄电池。通过设计多种为蓄电池的供电方式，确保对蓄电池可靠充电，避免蓄电池馈电。
2、新能源冷藏柜制冷系统实训装置以冷藏柜制冷系统为实训对象，压缩机直流变频压缩机，并配有油分离系统，通过膨胀阀节流，经蒸发器最终达到制冷效果，与真实的汽车空调相符，方便学生了解冷藏车的工作原理。采用示教板教学，可以直观地观测到制冷系统各点工作参数，提高学生对系统的分析和判断能力。
（参考图）
1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2．工作环境：温度-10℃+40℃ 相对温度<85%（25℃）海拔<4000m
3．装置容量：<5.5kVA，温度：-5度过-10度。
4．制冷模式：直流变频，最大供冷量：2.3kW，压缩机频率可调10-150HZ，S可在软件上显示。
5．制冷量：5.3kw
6．重 量：800kg
7．外形尺寸：200cm×800cm×150cm
三、功能特性
设备模拟发电机供电线路整流后，通过电源控制器向蓄电池充电，蓄电池电线路给直流压缩机供电。主要组成设备平台、蓄电池、制冷系统、电力系统组成。
1、设备平台：
设备以真实的冷藏柜制冷系统为基础，采用真实的全套冷藏柜专用制冷机组做为实训对象；整个平台为敞开式平台结构，平台上直接放置展示，冷藏车冷凝器、蒸发器、压缩机、动力系统、控制单元。
2、直流变频制冷系统：
直流变频，制冷系统由压缩机、冷凝器：蒸发器、过滤器，膨胀阀、压力表组成，制冷是基于空调制冷基础中，压缩机高效工作过程中，利用制冷系统中换热器的热泵原理与介质之间的热交换来完成。
3、储能电池：
储能储能电池、400A/1时。
4、电力控制器：
离网控制器5000W、41V切入市电，55V接入蓄电池，范围手动可调节。
5、制冷系统流程板：
面板上喷绘用制冷系统详细原理图，展示每个制冷配件的位置。
6、除霜：
采用电子控制方式热气除霜功能。利用高压空气化霜。
7、温度控制功能：
整个系统同时具有除霜及温度控制功能，标准的车载控制器
8、仪表：
配套高低压力表分别指示工作时高压、低压状态。
9、控制柜：
1700*800*700，前为透明玻璃，标准机械设计，
*10、21寸一体机控制软件功能
1）系统软件可显示12路温度采、2个电流数据、空调组态监控、可实现原理图中所列的关键参数监测、存储与调节功能。所测量显示变量如下：
2）温湿度变量：房间温度与相对湿度
3）功耗数据：压缩机、风机功耗。
4）电量显示：电量、电池电量，电池参数，在软件上同步查询，显示
5）工作模式：所有均为可电动调节阀门。6种工作模式自动切换。
6）可实现太电参数数据量计算、电池储能量、空调电参数、功率等功能
7）直流变频压缩机的电流、频率，有功功率、频率10-150HZ可调。
11、主机系统
整个由PC进行通信，从而控制整个空调的运行，也可通过网络实现远程控制。空调的运行参数由传感器及进行采集，并通过A/D模块转换后送入数据中，再由送到PC中进行实时显示监控。
四、实时监控性：
为保障全程运输过程中货物质量安全，实现全程物流透明化，需以物联网、互联网、云技术等为基础搭建信息实时监控平台，通过平台实时监测冷藏集装箱内温湿度、通风状态、货物状况等指标情况，远程监控系统依托于多式联运数据交换平台实现冷藏集装箱位置、温度、湿度、电池状态等信息的接入和回传，以及预报警功能
能通过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯，没有网络的情况下，教室整套智能电源管理系统可离线独立运行。冷链物流所保持的温度，货物运送跨越的区域以及该冷链运输车应当保持的车内环境温度监控控制，另外，车联网设备的普及给物管理控制冷链运输温度提供了很有力的保证，这使得传感器能够将监测到的车内实时温度通过通讯设备实时回传给物流管理系统
1、声光报警功能：
2、大屏显显示
3、6500条存储功能
4、断点续传功能
5、软件平台：温度、湿度并通过CAN /GSM通讯上传到监控主机或监控云平台，监控主机或云平台可以判断被监控电源的运行状态，如和温度湿度。
6、温湿度传感器：-50-200.温湿度0-100HR
7、支持时间差的曲线查询
8、智能报警，以微信、电话、手机短信方式
9、支持数据导出
四、实验台控制智能模块
本模块可控制整机工作环境，确定 系统的工作稳定，可保护学生的实训时的稳定和安全，关键时可切断总电源。：
1)、智能模块模块可检测、监控装置系统的交流电源的电压，在测量过压时，设备过载保护、能够采集被监控设备交流电源的电流值，在测量过流值时，设备过载保护、能够采集被监控设备交流用功功率温度、在测量过温时，设备过载保护
2）、软件平台：
电流、电压温度、并通过CAN /GSM通讯上传到监控主机或监控云平台，监控主机或云平台可以判断被监控电源的运行状态，如电压，电流，电流和温度。
3）、工作电源 额定电压AC220V、功耗 正常监视状态≤2W 报警状态≤2.5W、
4）监控报警过压（115%）、欠压（80%）过流、电流（50~1000mA）。
5）、温度：50-120度、漏电报警：50-1000MA连续可调、漏电报警通道：1路、温度报警：4路。
6）电流检测通道：1路、电压检测通道：3路。
7）报警方式：APP远程报警触点容量AC 220V/3A ，DC 30V/3A、
8）通讯接口 通讯/GPRS通讯(选配)有效通讯距离≤1km.
9)、通过手机可下载APP软件控制系统，或者电脑通过软件监控，
10)、传感器:电流互感器及电流互感器：使用2000:1。如果实际使用互感器和产品配,置不同，多咯温度传感器使用的是100K特性的热敏电阻.
11）功能显示：可显示电压、电流、功率
12）、界软件面
13）、无线传感器:电压：3.6V。待机电流：20MA.报警电流产250MA、低压报警：30天、通信方式：GSM、接收灵敏度：-129dBm、无线标准
14）、内置无线网络信号发射，可连接4G网络，不再需要另外增加通信成本
现场需对功能逐一演示，提供有效、权威的证明文件，证实该产品的可靠、安全、先进性。
五、主要设备清单
| 序号 | 部件名称 | 部件型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 制冷压缩机 | 直流变频 | 台 | 1 | |
| 2 | 冷凝器 | 卧式出风24V | 台 | 1 | |
| 3 | 充电器 | 台 | 1 | ||
| 4 | 低温冷风机 | 24V | 台 | 1 | |
| 5 | 实训平台 | 2000*8000*150MM | 套 | 1 | |
| 6 | 蓄电瓶 | 24V | 只 | 1 | |
| 7 | 潮气指示器 | SGI12S | 只 | 1 | 3/8 |
| 8 | 电磁阀 | EVR-6 | 只 | 1 | |
| 9 | 内平衡式热力膨胀阀 | TX2-1.0 | 只 | 1 | |
| 10 | 干燥过滤器 | DCL164 023Z5009 | 只 | 1 | |
| 11 | 温度控制器 | T40/0～40℃ | 只 | 1 | |
| 12 | 储液器 | NRV22S | 只 | 1 | |
| 13 | 压力控制器 | KP15 | 只 | 2 | |
| 14 | 油分离器 | OUB4 | 只 | 1 | |
| 15 | 低压表 | YC-60 | 只 | 1 | |
| 16 | 高压表 | YC-60 | 只 | 1 | |
| 17 | 物联网平台 | 套 | 1 | ||
| 18 | 直流变频模块 | 套 | 1 | ||
| 19 | 数据控制系统 | 套 | 1 | ||
| 20 | 智能模块 | 套 | 1 | ||
| 21 | 21寸一体机 | 套 | 1 |
六、实训项目
1、冷藏柜车电气控制实训
2、冷藏柜温度自动调节装置的调试
3、冷藏柜实训系统故障的检测和排除
4、冷藏柜制冷专用工具的基本操作
5、冷藏柜冷库系统的检漏和维护
6、冷藏柜冷库制冷系统的维修操作。
7、冷藏柜小型冷库的电气控制方法
8、冷藏柜冷库的电器故障的设置和检修、
9、冷藏柜冷系统启动、运行那个、调试、保护技术
10、冷藏柜运行工况和运行参数的自动化检测及分析
11、储能系统与市电的联合应用
12、储能系统应用
13、变频压缩机的应用、手动频率调节实验。
14、物联网云平台数据的应用。