化工流动过程综合实验装置：理论与实践的完美结合
2024-06-01 06:47 在化工领域，实验装置的选择和设计对于理解和掌握化工流动过程至关重要。化工流动过程综合实验装置，作为这一领域的研究工具，以其全面性和实用性，为科研工作者提供了一个理想的平台。本文将详细介绍这种实验装置的特点和应用。
首先，化工流动过程综合实验装置的设计理念是以实际化工流动过程为基础，通过模拟实验，让科研人员能够在实验室中直观地观察和理解化工流动过程的规律。这种设计理念使得实验装置能够更好地反映现实世界中的化工流动过程，从而提高了实验的准确性和可靠性。
其次，化工流动过程综合实验装置的功能齐全。它可以模拟各种不同的化工流动过程，包括液-液、气-液、气-固等流动过程。同时，它还可以模拟这些过程中的各种物理性质，如压力、温度、流量等。这种多功能性使得实验装置能够满足科研人员对化工流动过程的各种研究需求。
再者，化工流动过程综合实验装置的实用性强。它不仅可以用于基础研究，也可以用于产品开发的前期试验。通过使用这种实验装置，科研人员可以在实验室中预见到产品的性能和可能的问题，从而大大缩短了产品开发的时间。
总的来说，化工流动过程综合实验装置以其全面性、实用性和多功能性，为化工领域的科研工作者提供了一个理想的研究平台。它的出现，不仅推动了化工流动过程的研究，也为化工产品的开发提供了强大的技术支持。
首先，化工流动过程综合实验装置的设计理念是以实际化工流动过程为基础，通过模拟实验，让科研人员能够在实验室中直观地观察和理解化工流动过程的规律。这种设计理念使得实验装置能够更好地反映现实世界中的化工流动过程，从而提高了实验的准确性和可靠性。
其次，化工流动过程综合实验装置的功能齐全。它可以模拟各种不同的化工流动过程，包括液-液、气-液、气-固等流动过程。同时，它还可以模拟这些过程中的各种物理性质，如压力、温度、流量等。这种多功能性使得实验装置能够满足科研人员对化工流动过程的各种研究需求。
再者，化工流动过程综合实验装置的实用性强。它不仅可以用于基础研究，也可以用于产品开发的前期试验。通过使用这种实验装置，科研人员可以在实验室中预见到产品的性能和可能的问题，从而大大缩短了产品开发的时间。
总的来说，化工流动过程综合实验装置以其全面性、实用性和多功能性，为化工领域的科研工作者提供了一个理想的研究平台。它的出现，不仅推动了化工流动过程的研究，也为化工产品的开发提供了强大的技术支持。
DB-HY109/II 数字型化工流动过程综合实验装置
| 技术指标 | 说 明 | |||
| 装置特点 |
实验装置数据稳定，重现性好，能给实验者较明确的流体阻力概念。 2、整个装置美观大方，结构设计合理，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室的概念。 3、设备布局合理、美观，结构清晰，整体感强，能够在实验室中体现主实验设备的概念。 4、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运，体现了整个装置的工艺完美性。 6、管路取压采用工业标准均压环方式，取压稳定、准确；采用差压传感器测量，工艺美观，操作方便。 7、整套系统采用标准工业仪表控制系统，可进行化工原理实验，也是过程自动化及化工检测仪表实验的良好平台。 8、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。 |
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| 装置功能 |
1. 学习直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系数λ的测定方法。 2. 掌握不同流量下摩擦系数λ与雷诺数Re之间关系及其变化规律。 3. 学习压差传感器测量压差，流量计测量流量的方法。 4. 学习合理选择坐标系的方法，掌握对数坐标系的使用方法。 5. 熟悉离心泵的结构与操作方法，了解常用的测压仪表。 6. 掌握离心泵特性曲线的测定方法、表示方法，加深对离心泵性能的了解。 7. 掌握流量计的标定方法。 8. 了解文丘里流量计流量系数C随雷诺数Re的变化规律，流量系数C的确定方法。 9.全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。 |
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| 设计参数 |
流体阻力： 光滑管：雷诺数：500～30000，液体流量：20～1600 L/h，压差范围：1～100KPa。常温、常压操作。 粗糙管：雷诺数：500～30000，液体流量：20～1600L/h，压差范围：5～150KPa。常温、常压操作。 阀门局部阻力：雷诺数：2000～15000，液体流量：100～1600 L/h，压差范围：10～150KPa。常温、常压操作。 流量及性能测定： 文丘里流量计流量：0.2～10m3/h，压差范围：10～150KPa。 涡轮流量计流量：0.5～15m3/h。 离心泵特性、管路性能： 液体流量：0～7.0m3/h，离心泵出口压力：0-0.25MPa，离心泵的扬程(H)：0-25m， 离心泵轴功率(N)：0.43-0.85KW，离心泵效率（η）：0-60%，离心泵转速：0-2900r/min。 液体温度：常温。 |
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| 公用设施 |
水：装置自带水箱，连接自来水。实验时经离心泵进入测试管路，循环使用。 电：电压AC220V，功率1.0kW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。 实验物料：清洁自来水，外配设备：无。 |
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| 主要设备 |
1、粗管测量段：304不锈钢光滑管，管内径d—12mm，管长1500mm
2、细管测量段：304不锈钢粗糙管，管内径d—10mm，管长1500mm
3、局部阻力： 304不锈钢局部管，管内径d—20mm，1500mm，上装阀门一个。
4、DN32涡轮流量计：0.5~15m3/h，分辨率0.01 m3/h，4-20mA远传输出数字显示，流量检测机构。 5、文丘里流量计：文丘里喉径：Φ13mm，304不锈钢。 6、LZB-25水转子流量计：流量范围 160～1600 L/h 。 LZB-10水转子流量计：流量范围16～160 L/h 。 7、单相矢量变频器，规格：（0-50）Hz。 8、压差传感器：压差范围：0~150KPa，分辨率0.01 KPa，4-20mA输出数字显示，压力检测机构。 9、压力传感器：测量范围0-0.6MPa，精度0.5级；负压传感器：测量范围-0.1-0MPa，精度0.5级。 10、循环水箱：≥100L，304不锈钢，带贮水排空底阀，管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。 11、管路：304卫生级不锈钢材质，采用不锈钢快装活接与管路连接。 12、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%，数字显示。 13、转速：数显，测量范围0~2999rpm，精度1rpm。 14、304不锈钢离心泵：功率550W，流量范围0-7m3/h。 15、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。 16、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。 17、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。 18、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。 19、显示终端：采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存4G，功能：中央处理器数据显示控制。 20、额定电压：220V，总功率：1kW。 21、外形尺寸：2500×580×1800mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。 22、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理 念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生 工程化理念。 21、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过WIFI技术实现终端覆盖。 |
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测控组成 |
变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
| 水流量 | 涡轮流量计 | 触摸屏 | 变频器 | |
| 压差 | 压差传感器 | 触摸屏 | 无 | |
| 液体温度 | PT100铂电阻 | 触摸屏 | 无 | |
| 泵进口压力 | 负压传感器 | 触摸屏 | 无 | |
| 泵出口压力 | 压力传感器 | 触摸屏 | 无 | |
| 泵功率 | 功率变送器 | 触摸屏 | 无 | |
| 电机转速 | 转速传感器 | 触摸屏 | 无 | |