电气控制实训设备，电气控制安装与调试考核装置
2024-06-13 08:59 现代电气控制安装与调试实训考核装置是为了满足电气控制技术领域的教学、培训和实践需求而设计的综合性实训设备。
一、装置概述
现代电气控制安装与调试实训考核装置是一套集成了电气控制柜、电动机、传感器、PLC控制器以及人机界面等关键部件的实训系统。该装置旨在通过模拟真实的工业环境，使学生能够在实践中学习和掌握电气控制系统的安装、调试、故障排除及优化等核心技能。
二、主要组成部分
电气控制柜：作为整个系统的核心，电气控制柜集成了各种电气元件，如断路器、接触器、继电器等，用于控制电动机的启停、正反转及速度调节等功能。
电动机：作为执行元件，负责将电能转化为机械能，驱动各种设备的运行。实训装置中配备了不同类型和功率的电动机，以满足学生对不同应用场景下电动机的安装和调试要求。
传感器：用于感知各种物理量，并将其转化为电信号，供PLC控制器进行处理。实训装置中包含了温度传感器、压力传感器、光电传感器等不同类型的传感器，以模拟实际工程中的各种测量需求。
PLC控制器：作为现代电气控制系统的核心部件，具有强大的数据处理和逻辑控制能力。实训装置中配备了常见的PLC控制器，如西门子S7-1200系列、施耐德Modicon系列等，以满足学生对不同PLC控制器的应用要求。
人机界面：提供了操作和监控系统的功能。实训装置中使用了触摸屏、按钮、指示灯等人机界面元件，以模拟实际工程中的操作和监控需求。
三、技术性能及参数
输入电压：三相五线——380V±10% 50Hz（具体电压和频率可能因地区和设备型号而异）。
工作环境：环境温度范围为-10℃——+40℃，相对湿度<85%（25℃），海拔<2000m（具体工作环境参数可能因设备型号和配置不同而有所变化）。
装置容量：<1kVA（具体容量可能因设备型号和配置不同而有所变化）。
安全保护：装置配备了漏电保护、过载和电路保护等安全功能，以保障人身安全和设备使用安全。
四、实训内容
电气控制系统的安装与调试：学生需要根据电气图纸和相关标准，正确地布置和连接电气元件，确保电气控制柜的安全可靠。
电动机的安装与调试：学生需要根据电动机的技术参数和安装要求，正确地安装电动机，并进行电气连接和机械调试。
传感器的安装与调试：学生需要正确地安装和接线传感器，并通过调试和校准，确保传感器的准确可靠。
PLC控制器的编程与调试：学生需要根据控制要求，编写PLC程序，并进行调试和优化，确保控制系统的稳定和可靠。
人机界面的设计与调试：学生需要根据系统要求，设计和布置人机界面，并进行调试和测试，确保操作的便捷性。
五、应用领域
现代电气控制安装与调试实训考核装置广泛应用于普通高校、高职高专院校、技师学院、中职中专学校以及职业技能培训鉴定中心等教育机构，为电气控制技术领域的教学、培训和实践提供有力支持。同时，该装置也适用于电气控制领域的科研和产品开发工作。
一、概述
现代电气控制系统安装与调试实训设备是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。该实训考核设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用和电子电器应用与维修等专业和非电类专业的《电工技术》、《电工基本技能》、《电工测量与仪表》、《电机与电气控制》、《电动机控制电路》、《电力拖动控制电路》等相关专业模块的职业能力教学与实训。
1、由于维修电工高级培训涉及专业内容广，技术跨越性大，现有维修电工教学、培训、考核设备均采用多种不同的专用设备组合考核的形式，（如：电气考核设备、PLC设备等），投入成本大，专业培训、考核点多，不便使用、考核准备时间长、占用考核资源多、且不利于占地面积有限的环境使用。
2、现代电气控制系统安装与调试实训设备以标准的配电柜为主柜，合理利用柜体的双面空间，科学地布置电器及配套实验器材，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种占地面积小、布局合理、结构紧凑、功能齐全，提高考核效率的创新技术方案。
3、现代电气控制系统安装与调试实训设备包括有柜架、观察窗、仪表操作盘、电气系统、电机机组组成，所说的电气系统由多个部分组成前面板排列，包括触摸屏部分、PLC主机部分、变频器部分、直流调速部分、电力拖动与继电控制部分，交直流电压、电流、交流功率、功率因数测量部分等组成。后面板排列可以完成铣床、镗床等不同实训挂板的智能考核，同时学生可以自由接线完成不同的实训。
4、现代电气控制系统安装与调试实训设备柜体内部装有完成电动机控制电路所需要的各种低压电器，如漏电断路器、熔断丝、接触器、中间继电器、热继电器、行程开关按钮等，为了延长电器使用寿命，各电器的接点都先与接线端子相连，再在端子上接线操作，以求经久耐用。
5、现代电气控制系统安装与调试实训设备的实训挂板可以拆卸，方便配置不同的实训挂板进行训练，扩展能力较强，同时学生可以自由配线，在网孔板上自由设计电气安装线路，以达到最终的实训效果。
柜体前门配有控制按钮、开关、指示灯、触摸屏、数显仪表等，柜体后门配置有按钮、开关、指示灯、数电压表、电流表等。
6、现代电气控制系统安装与调试实训设备是按生产现场的电气控制柜设计，元件按生产实际中常用的控制电路配备，选用元件与生产、生活中实际使用的元件一样，创设工作情景，实训与生产实际的工作过程相同，得到的技能训练全面，掌握的专业知识和技能牢固，对学生形成职业能力的训练效果好。
配备漏电保护、过载和电路保护，保障人身安全和设备使用安全。经鉴定中心多次使用实践证明，是一种理想的职业教育实训设备。
二、设备技术指标
1.输入电压：三相五线 ～380V±10% 50Hz
2.工作环境：环境温度范围为-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
3.装置容量：＜1kVA
4.外形尺寸：850mm×800mm ×1800mm
5.电脑桌外形尺寸：长×宽×高＝600mm×530mm×1000mm；
6.安全保护：具有漏电保护，安全符合国家标准
三、设备结构功能特点
1.本装置是由控制柜、受控对象等组成一个完整系统，具有占地面积小、操作方便、可移动、内部安装有照明设施、操作面板,各控制点和通讯接口均引出到专用的接线板上，使实训更加便捷。
2.控制元件（如PLC、变频器、接触器等）采用导轨式安装，实训时可根据需要进行合理的调整安装，布线采用工业线槽板前布线方式，设备的进出线采用塑料软管及接头与受控对象进行连接，受控对象采用外置方式便于观察。
3.本装置采用模块式结构，扩展性强，选择不同的配置、调整系统参数，从而实现控制系统需求。
四、本设备可完成的典型实训项目举例
1.转换开关与电压表连接测量三相电压
2. 三相电流的测量
3. 电力综合仪表的使用
4. 三相异步电动机直接起动、停车的控制
5. 接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路
6. 按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路
7. 按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路
8. 三相交流异步电动机Y-△（手动切换）起动控制电路
9. 三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）起动控制电路
10. 定子绕组串联电阻起动控制电路
11. 三相交流异步电动机能耗制动控制电路
12. 三相交流异步电动机降压起动及反接制动控制电路
13. 两台电动机的顺序控制电路
14. 电动机的往返行程控制电路
15. 普通车床控制电路
16. 电动葫芦控制电路
17. 三相交流异步电动机点动、连续转动的控制电路
18. 两地控制电路
19. 接触器控制的双速电动机调速控制电路
20. 时间继电器切换的双速电动机调速控制电路
21. 离心开关配合的反接制动控制
22. 变频器面板功能参数设置和操作
23.外部端子点动控制
24.电机多段速度控制
25. 工频、变频切换控制
26.基于PLC模拟量方式变频开环调速控制
27. 基于面板操作的电机开环调速
28. 基于PLC通信的变频器开环调速
29. PLC控制电机顺序起动
30.触摸屏的参数设置与编程
31.触摸屏组态控制三相异步电机点动与自锁
32.触摸屏组态控制三相异步电机正反转
33.触摸屏组态控制三相异步电机星三角起动
34.触摸屏组态控制变频器模拟量调速
35.步进驱动器的参数设置
36.步进电机的控制
37.步进电机的PLC开环控制
38.编码器的使用
39.基于编码器的步进电机闭环控制
40.交流伺服驱动器的参数设置
41.交流伺服电机的闭环控制
42.温度控制器的调试及热电阻的使用
43.基于热电阻的PLC温度控制
44.传感器的使用
45.基于传感器的PLC位置控制
46. 多台PLC主、从站通信
47.X62W 铣床电气控制电路单元常见故障的检查与排除实训
48.T68 镗床电气控制电路单元常见故障检查与排除
现代电气控制安装与调试实训考核装置是一套集成了电气控制柜、电动机、传感器、PLC控制器以及人机界面等关键部件的实训系统。该装置旨在通过模拟真实的工业环境，使学生能够在实践中学习和掌握电气控制系统的安装、调试、故障排除及优化等核心技能。
二、主要组成部分
电气控制柜：作为整个系统的核心，电气控制柜集成了各种电气元件，如断路器、接触器、继电器等，用于控制电动机的启停、正反转及速度调节等功能。
电动机：作为执行元件，负责将电能转化为机械能，驱动各种设备的运行。实训装置中配备了不同类型和功率的电动机，以满足学生对不同应用场景下电动机的安装和调试要求。
传感器：用于感知各种物理量，并将其转化为电信号，供PLC控制器进行处理。实训装置中包含了温度传感器、压力传感器、光电传感器等不同类型的传感器，以模拟实际工程中的各种测量需求。
PLC控制器：作为现代电气控制系统的核心部件，具有强大的数据处理和逻辑控制能力。实训装置中配备了常见的PLC控制器，如西门子S7-1200系列、施耐德Modicon系列等，以满足学生对不同PLC控制器的应用要求。
人机界面：提供了操作和监控系统的功能。实训装置中使用了触摸屏、按钮、指示灯等人机界面元件，以模拟实际工程中的操作和监控需求。
三、技术性能及参数
输入电压：三相五线——380V±10% 50Hz（具体电压和频率可能因地区和设备型号而异）。
工作环境：环境温度范围为-10℃——+40℃，相对湿度<85%（25℃），海拔<2000m（具体工作环境参数可能因设备型号和配置不同而有所变化）。
装置容量：<1kVA（具体容量可能因设备型号和配置不同而有所变化）。
安全保护：装置配备了漏电保护、过载和电路保护等安全功能，以保障人身安全和设备使用安全。
四、实训内容
电气控制系统的安装与调试：学生需要根据电气图纸和相关标准，正确地布置和连接电气元件，确保电气控制柜的安全可靠。
电动机的安装与调试：学生需要根据电动机的技术参数和安装要求，正确地安装电动机，并进行电气连接和机械调试。
传感器的安装与调试：学生需要正确地安装和接线传感器，并通过调试和校准，确保传感器的准确可靠。
PLC控制器的编程与调试：学生需要根据控制要求，编写PLC程序，并进行调试和优化，确保控制系统的稳定和可靠。
人机界面的设计与调试：学生需要根据系统要求，设计和布置人机界面，并进行调试和测试，确保操作的便捷性。
五、应用领域
现代电气控制安装与调试实训考核装置广泛应用于普通高校、高职高专院校、技师学院、中职中专学校以及职业技能培训鉴定中心等教育机构，为电气控制技术领域的教学、培训和实践提供有力支持。同时，该装置也适用于电气控制领域的科研和产品开发工作。
DB-DAZ08 现代电气控制系统安装与调试实训设备
现代电气控制系统安装与调试实训设备是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，结合生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。该实训考核设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用和电子电器应用与维修等专业和非电类专业的《电工技术》、《电工基本技能》、《电工测量与仪表》、《电机与电气控制》、《电动机控制电路》、《电力拖动控制电路》等相关专业模块的职业能力教学与实训。
1、由于维修电工高级培训涉及专业内容广，技术跨越性大，现有维修电工教学、培训、考核设备均采用多种不同的专用设备组合考核的形式，（如：电气考核设备、PLC设备等），投入成本大，专业培训、考核点多，不便使用、考核准备时间长、占用考核资源多、且不利于占地面积有限的环境使用。
2、现代电气控制系统安装与调试实训设备以标准的配电柜为主柜，合理利用柜体的双面空间，科学地布置电器及配套实验器材，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种占地面积小、布局合理、结构紧凑、功能齐全，提高考核效率的创新技术方案。
3、现代电气控制系统安装与调试实训设备包括有柜架、观察窗、仪表操作盘、电气系统、电机机组组成，所说的电气系统由多个部分组成前面板排列，包括触摸屏部分、PLC主机部分、变频器部分、直流调速部分、电力拖动与继电控制部分，交直流电压、电流、交流功率、功率因数测量部分等组成。后面板排列可以完成铣床、镗床等不同实训挂板的智能考核，同时学生可以自由接线完成不同的实训。
4、现代电气控制系统安装与调试实训设备柜体内部装有完成电动机控制电路所需要的各种低压电器，如漏电断路器、熔断丝、接触器、中间继电器、热继电器、行程开关按钮等，为了延长电器使用寿命，各电器的接点都先与接线端子相连，再在端子上接线操作，以求经久耐用。
5、现代电气控制系统安装与调试实训设备的实训挂板可以拆卸，方便配置不同的实训挂板进行训练，扩展能力较强，同时学生可以自由配线，在网孔板上自由设计电气安装线路，以达到最终的实训效果。
柜体前门配有控制按钮、开关、指示灯、触摸屏、数显仪表等，柜体后门配置有按钮、开关、指示灯、数电压表、电流表等。
6、现代电气控制系统安装与调试实训设备是按生产现场的电气控制柜设计，元件按生产实际中常用的控制电路配备，选用元件与生产、生活中实际使用的元件一样，创设工作情景，实训与生产实际的工作过程相同，得到的技能训练全面，掌握的专业知识和技能牢固，对学生形成职业能力的训练效果好。
配备漏电保护、过载和电路保护，保障人身安全和设备使用安全。经鉴定中心多次使用实践证明，是一种理想的职业教育实训设备。
二、设备技术指标
1.输入电压：三相五线 ～380V±10% 50Hz
2.工作环境：环境温度范围为-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
3.装置容量：＜1kVA
4.外形尺寸：850mm×800mm ×1800mm
5.电脑桌外形尺寸：长×宽×高＝600mm×530mm×1000mm；
6.安全保护：具有漏电保护，安全符合国家标准
三、设备结构功能特点
1.本装置是由控制柜、受控对象等组成一个完整系统，具有占地面积小、操作方便、可移动、内部安装有照明设施、操作面板,各控制点和通讯接口均引出到专用的接线板上，使实训更加便捷。
2.控制元件（如PLC、变频器、接触器等）采用导轨式安装，实训时可根据需要进行合理的调整安装，布线采用工业线槽板前布线方式，设备的进出线采用塑料软管及接头与受控对象进行连接，受控对象采用外置方式便于观察。
3.本装置采用模块式结构，扩展性强，选择不同的配置、调整系统参数，从而实现控制系统需求。
四、本设备可完成的典型实训项目举例
1.转换开关与电压表连接测量三相电压
2. 三相电流的测量
3. 电力综合仪表的使用
4. 三相异步电动机直接起动、停车的控制
5. 接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路
6. 按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路
7. 按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路
8. 三相交流异步电动机Y-△（手动切换）起动控制电路
9. 三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）起动控制电路
10. 定子绕组串联电阻起动控制电路
11. 三相交流异步电动机能耗制动控制电路
12. 三相交流异步电动机降压起动及反接制动控制电路
13. 两台电动机的顺序控制电路
14. 电动机的往返行程控制电路
15. 普通车床控制电路
16. 电动葫芦控制电路
17. 三相交流异步电动机点动、连续转动的控制电路
18. 两地控制电路
19. 接触器控制的双速电动机调速控制电路
20. 时间继电器切换的双速电动机调速控制电路
21. 离心开关配合的反接制动控制
22. 变频器面板功能参数设置和操作
23.外部端子点动控制
24.电机多段速度控制
25. 工频、变频切换控制
26.基于PLC模拟量方式变频开环调速控制
27. 基于面板操作的电机开环调速
28. 基于PLC通信的变频器开环调速
29. PLC控制电机顺序起动
30.触摸屏的参数设置与编程
31.触摸屏组态控制三相异步电机点动与自锁
32.触摸屏组态控制三相异步电机正反转
33.触摸屏组态控制三相异步电机星三角起动
34.触摸屏组态控制变频器模拟量调速
35.步进驱动器的参数设置
36.步进电机的控制
37.步进电机的PLC开环控制
38.编码器的使用
39.基于编码器的步进电机闭环控制
40.交流伺服驱动器的参数设置
41.交流伺服电机的闭环控制
42.温度控制器的调试及热电阻的使用
43.基于热电阻的PLC温度控制
44.传感器的使用
45.基于传感器的PLC位置控制
46. 多台PLC主、从站通信
47.X62W 铣床电气控制电路单元常见故障的检查与排除实训
48.T68 镗床电气控制电路单元常见故障检查与排除