机械设备基础模块装调平台，机械装调实训平台
2024-06-25 11:19（一）、产品整体内容
1.装置要求由实训台、动力源、机械装调对象(机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台等)、装调工具、常用量具等部分组成。培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。
2.机械传动机构主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。
3.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz。
4.交流减速电机1台：额定功率90W, 减速比1:25。
5.安全保护：具电流型漏电保护，安全符合国家标准。
6.实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括钳工操作台和装调实训台。钳工操作台采用实木台面，上敷橡胶垫，用于钳工加工和装配各种机械零部件；装调实训台采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。
（二）、基本配置要求
1.实训台：外形尺寸≥1100mm×700mm×825mm; 全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子右侧带3个抽屉；铸铁平板≥1100mm×700mm×40mm,学生可在上面安装和调整各种机械机构。
2.钳工操作台：采用实木桌面板，上敷橡胶垫，用于钳工加工和装配各种机械零部件，桌子下方带2个抽屉。尺寸≥1000mm×700mm×810mm
3.电源控制箱：设在台面下方，带滑动导轨，通电调试时拉出操作，控制箱包括单相漏电保护器、电源指示灯、操作说明、调速器等。
4.交流减速电机：功率：90W； 减速比：1:25。
5.调速器：适用电机6～90W；调速范围：90～1400r/min。
6.机械传动机构：主要由同步带、链、齿轮、蜗轮蜗杆、曲柄连杆、凸轮、槽轮、滚道、滚珠丝杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。主要部件要求为金属材质，常温常态下防锈蚀，硬度不低于HRC55。
(1)带传动机构，主要配置有：同步带2根(372XL 075、580XL 075)、 同步带轮4只(40XL075BF-29(开孔φ15)、40XL075BF-29(开孔φ14)、50XL075BF-29、60XL075BF-29)、键、 轴、轴承、支座、端盖等。
(2)链传动机构，主要配置有：单排链1个(08B链条)、链轮2个(08B20、08B24)、 键、轴、轴承、支座、端盖等。
(3)齿轮传动机构，主要配置有：6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、 支座、端盖等。
(4)蜗轮蜗杆传动机构，主要配置有：蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承(30203 圆锥滚子轴承 1个、30302圆锥滚子轴承2个、6201-2RS 深沟球轴承1个)、支座、端盖等。
(5)槽轮，主要配置有：四槽槽轮、锁止弧、拨销、拨销用轴承(深沟球轴承688RS1个) 等。
7.多级变速箱：具有三联滑移齿轮变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺及精度检测实训。主要部件要求为金属材质，常温常态下防锈蚀，硬度不低于HRC55。主要配置有：箱体(顶部为有机玻璃，既可起到防护作用，又可直接观察箱体内的结构及运行情况)、齿轮(直齿圆柱齿轮6个分别为【Z=42M=2、Z=33 M=2.5 、Z=30M=2 、Z=43 M=2.5 、Z=20M=2.5】、滑移齿轮2组分别为【Z1=35 Z2=48 Z3=25 M=2.5 、Z1=27 Z2=40 Z3=17 M=2.5】)、轴承(7203AC角接触轴承6个、6203-2RZ 深沟球轴承5个)、花键轴2根、间隔套4根、键6个、卡簧4个、端盖8个、手动换档机构等。
8.二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，上层手动控制，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。通过实训能够清楚零件之间的装配关系，机构的运动原理及功能。掌握基本零件的装配方法及工艺，如直线导轨副、滚珠丝杆副、相关轴承的安装调整以及相关测量工具的应用。主要部件要求为金属材质，常温常态下防锈蚀，硬度不低于HRC55。主要配置有：滚珠丝杠及螺母2副(长度分别为506mm、356mm;公称直径20mm; 导 程 5mm;右旋)、直线导轨4条和滑块6个(长度分460mm、280mm两种；宽度15mm)、工作台面(采用3块厚为24mm 的钢 板)、轴承(7202AC 角接触轴承4个、6202-2RZ深沟球轴承2个)、轴承座4个、端盖4个、等高块6个、垫片24个等。
9.间歇回转工作台：主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、台面、支架、摩擦轮等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四 槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。主要部件要求为金属材质，常温常态下防锈蚀，硬度不低于HRC55。主要配置有：四槽槽轮、工作台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承(51120推力球轴承1个、30203 圆锥滚子轴承1个、30302圆锥滚子轴承2个、7002AC 角接触轴承8个、6002Z 深沟球轴承2个、6000Z深沟球轴承1个、 6203-2RS 深沟球轴承1个、688RS深沟球轴承1个、6201-2RS 深沟球轴承1个)、支座、端盖、链轮1个(08B24)、圆锥齿轮1个 (Z=30 M=2)、圆柱齿轮1个 (Z=40 M=2)、轴承座5个、键等。
10.齿轮减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成，可完成减速器的装配工艺及精度检测实训。主要部件要求为金属材质，常温常态下防锈蚀，硬度不低于HRC55。主要配置有：直齿圆柱齿轮4个(Z=50M=2、Z=32M=2、Z=18M=3、Z=36 M=3) 、轴承(7003AC 角接触轴承4个、6003-2RZ 深沟球轴承4个)、挡板架2个、轴3根、 端盖6个、键等。
11.冲床机构：主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现冲压运动，可完成冲床机构的装配工艺实训。主要部件要求为金属材质，常温常态下防锈蚀，硬度不低于HRC55。主要配置有：曲轴1根、连杆、滑块、支架、键、轴2根、轴承(6002-2RZ角接触轴承2个)等。
12.配件：使用说明书、备用螺丝、防锈油等。
13.工具、量具配置要求
(1)内六角扳手9件套六角扳手1套
(2)呆扳手10、12、14、17各1把4把
(3)活动扳手 8 ” 1 把
(4)整形锉 6 把
(5)锉刀 平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各1个4个
(6)板牙架、板牙 M25(1”);M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75 各
1个1套
(7)绞杠、丝锥 M3～M12(1/16”～1/2”);M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75 各 1 个 1 套
(8)划线工具 划规(6”、150mm)1 个、划针1个1套
(9)样冲 1 个
(10)锤 子 木柄圆头锤、木柄钳工锤各1把2把
(11螺丝刀套装一字、十字大小各1个4把
(12)锯弓 可调式结构1把
(13)尖嘴钳 1 把
(14)钢丝钳 1 把
(15)三角套筒扳手 8 mm、9mm、10mm1把
(16)钢丝刷 1 把
(17)铁皮剪 1 把
(18)角尺 1 把
(19)直尺 1 把
(20)吹塑工具箱 1 个
(21)台虎钳1501台
(22)划线平板 300×300 1 块
(23)紫铜棒一头φ18一头φ14×250mm 1根
(24)轴用卡簧钳直嘴7寸1把
(25)轴用卡簧钳弯嘴7寸1把
(26)拉马1001个
(27)轴承拆装套筒6种1套
(28)截链器1把
(29)刮刀1把
(30) 橡皮锤 1 把
(31)圆螺母扳手 M141 把
(32)圆螺母扳手 M161 把
(33)圆螺母扳手M271 把
(34)普通游标卡尺 测量范围：0～300mm, 分度值：0.02mm 1把
(35)深度游标卡尺 测量范围：0～200mm, 分度值：0.02mm 1把
(36)角尺200×1301把
(37)杠杆式百分表测量范围：0～0.8mm 1个
(38)磁性表座大、小各1个2个
(39)千分尺测量范围：0～25mm1把
(40)万能角度尺测量范围：0～320°1把
(41)塞尺 测量范围：0.02～1.00mm 1 把
(42)钢直尺1000mm 1把
三、实训项目
项目一：钳工基本操作技能实训
任务一 划线技能训练
任务二 锉削技能训练
任务三 锯削技能训练
任务四 钻削技能训练
任务五 攻、套螺纹技能训练
任务六 刮削技能训练
项目二：多级变速箱的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、滑移齿轮组、箱体等的装配与调整。
项目三：齿轮减速器的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成减速器的装配与调整。
项目四：冲床机构的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的装配与调整。
项目五：间歇回转工作台的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。
项目六：二维工作台的装配与调整
根据装配图要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。
项目七：机械传动的安装与调整
任务一 带传动机构的装配与调整
任务二 链传动机构的装配与调整
任务三 齿轮传动机构的装配与调整
项目八：机械系统运行与调整
根据总装配图要求，将各单元组装成系统，按要求进行调整，达到预定功能。
四、教学资源（1套/批）
能够满足机械设备装调教学的软件、视频、微课等的教学资源
★、配套机械装调仿真教学软件
软件采用3DPDF虚拟仿真技术，3D PDF结合了元数据，文字，图像，视频和表单的动态PDF文档（即加入三维动画的交互式PDF文档），包含丰富的3D数据。软件界面生动美观、易学易用，可以提高教师教学和学生学习的兴趣，加深学生对知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装等方式，生动地展示了机械传动机构、十字滑台、齿轮箱、冲压回转工作台、曲柄连杆及凸轮多功能机构、二级齿轮变速器等模块的拆卸和装配过程。。可实现以下功能：
（1）虚拟交互式拆卸动画，均按机械结构顺序进行，每一步都有动画和详细的拆卸文字介绍及注意事项。
（2）软件可自由的对模型进行旋转、缩放、平移、隐藏、隔离、显示等操作，设有旋转模型、缩放模型、移动模型、隐藏所选、隔离所选、全部显示、全屏切换、等按钮。
（3）软件播放功能：设有第一步、上一步、播放全部、下一步、末一步等按钮。
（4）十字滑台和摩擦轮的虚拟拆装与装配、三维动画演示，
（5）齿轮箱和拨档机构的虚拟拆装与装配、三维动画演示
（6）圆锥齿轮机构的虚拟拆装与装配、三维动画演示
（7）回转工作台的虚拟拆装与装配、三维动画演示
（8）二级齿轮变速器的虚拟拆装与装配、三维动画演示
（9）曲柄及凸轮组合机构的虚拟拆装与装配、三维动画演示
★投标时需提供（1）至（9）项与软件相符的图片，每项数量不少于2张。
★.实验室综合管理学习平台
（1）、《机械装调零部件视频学习平台》
是一套电化多媒体教学视频软件，内容包含机械原理、机械设计、课程设计三大部分。软件共有84个动画内容和语音讲解及17个PPT演示文稿组成，同时配有84张零件图片，每个零件动画视频配合语音同步解说演示。
◎控制方式：前进、后退、顺序、自动、暂停、打开、屏幕截屏、记事本、保存等。
软件包含内容：
1、机械的组成（5种机构动画及语音）
2、机构的组成和结构分析（10种机构动画及语音）
3、常用连杆机构（10种机构动画及语音）
4、齿轮机构（15种机构动画及语音）
5、滑动轴承和滚动轴承（15种机构动画及语音）
6、各种轮系机构（12种机构动画语音）
7、轴的结构设计与轴毂连接（11种机构动画及语音）
8、常用机构（10种机构动画及语音）
9、凸轮机构（14种机构动画及语音）
10、带传动和链传动（9种机构动画及语音）
11、84张零件原理图
12、17个PPT文稿
★投标时需提供（1）至（12）项与软件描述相符的图片，每项内容不少于1张。
（2）、自测模拟试题模块
1) 自测模拟试题包括试题库管理模块、试卷生成模块和定时考试模块。
2）自测模拟试题具有学员登陆、座位号、性别等身份核实功能。
3) 试题库管理模块可以对题库进行添加和编辑管理。
4）题库编辑模块可以编辑筛选题目的内容、选项答案、题目性质：二项选择、三项选择、四项选择等。
5）题库编辑模块可以批量删除题库中不需要的题目。
6）试卷生成模块可以根据题目的类型、数量自动随机生成100道考试试卷。
7）定时考试模块具有定时器，可以提示用户已使用的考试时间。
8）定时考试模块支持的考试题型有单选题、多选题、判断题。
9）定时考试模块每一道题有单独的显示页面，题目的切换可以通过”上一题“、“下一题”两个按钮，或者通过鼠标单击定位到某一个题目。
10）定时考试模块每一道题有“答案提示”及“纠错”两个按钮。
11)定时考试模块提交试卷后，可以由系统内置的智能评估引擎自动评估试卷，并生成考试结果报表和得分情况。
12)考试结果报表总体展示答题的数量和对错情况、考试用时以及详细列出考试题目的内容与答题情况，可以看任何一道已提交试题的答题情况，包括：正确、错误、未答。
13）题库试卷模块：包含机械基本知识试题库（250题）、机械基础试题库、机械员试题库等三种。
★投标时需提供（1）至（13）项与软件描述相符的图片，每项内容不少于1张。
（3）、机械装调设备装配视频
1、机械装调整机装配语音讲解
2、机械装调整机运行语音讲解
3、多级变速箱拆装与装配语音讲解
4、二维工作台拆装与装配语音讲解
5、回转工作台拆装与装配语音讲解
6、冲床机构拆装与装配语音讲解
7、减速器拆装与装配语音讲解
★投标时需提供（1）至（7）项与软件描述相符的图片，每项内容不少于1张。
★配套机械设计基础多媒体课件教学系统适应所有的教材，内容丰富并可随意调取。合理地运用多媒体课件教学系统，可以很大程度上减轻老师讲课的工作量。
★1、提供开发单位“机械设计基础多媒体课件教学系统”著作权证书复印件加盖单位公章；
★2、提供开发单位“授权书”原件并盖公章；
★3、为了教学的统一性要求机械设计基础多媒体课件教学系统与实训装置是同一个生产商！
(包含以下内容):
第1章 机械设计基础概论（15页）
第2章 理论力学基础（28页）
第3章 材料力学基础（35页）
第4章 常用机构（38页）
第5章 挠性传动（29页）
第6张 齿轮传动和蜗杆传动（61页）
第7章 轮系（24页）
第8章 机械连接及螺旋传动（44页）
第9章 轴系零部件（52页）
第10章 机械设计综合课程设计（38页）
第11章 机械系统设计基础（17页）
第12章 机械CAE分析（77页）
第13章 凸轮机构（23页）
第14章 齿轮传动（138页）
第15章 其他常用机构（16页）
第16章 连接（70页）
第17章 轴承（58页）
第18章 轴系零部件（57页）
第19章 平面机构的结构分析（36页）
第20章 带传动和链传动（74页）
第21章 间歇运动机构（16页）
第22章 链传动（21页）
第23章 蜗杆传动（28页）
第24章 联轴器、离合器和制动器（20页）
第25章 弹 簧（12页）
第26章 回转体的平衡和机器的调速（15页）
1.装置要求由实训台、动力源、机械装调对象(机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台等)、装调工具、常用量具等部分组成。培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。
2.机械传动机构主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。
3.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz。
4.交流减速电机1台：额定功率90W, 减速比1:25。
5.安全保护：具电流型漏电保护，安全符合国家标准。
6.实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括钳工操作台和装调实训台。钳工操作台采用实木台面，上敷橡胶垫，用于钳工加工和装配各种机械零部件；装调实训台采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。
（二）、基本配置要求
1.实训台：外形尺寸≥1100mm×700mm×825mm; 全钢结构，桌子下方带储存柜，柜子右侧带3个抽屉；铸铁平板≥1100mm×700mm×40mm,学生可在上面安装和调整各种机械机构。
2.钳工操作台：采用实木桌面板，上敷橡胶垫，用于钳工加工和装配各种机械零部件，桌子下方带2个抽屉。尺寸≥1000mm×700mm×810mm
3.电源控制箱：设在台面下方，带滑动导轨，通电调试时拉出操作，控制箱包括单相漏电保护器、电源指示灯、操作说明、调速器等。
4.交流减速电机：功率：90W； 减速比：1:25。
5.调速器：适用电机6～90W；调速范围：90～1400r/min。
6.机械传动机构：主要由同步带、链、齿轮、蜗轮蜗杆、曲柄连杆、凸轮、槽轮、滚道、滚珠丝杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。主要部件要求为金属材质，常温常态下防锈蚀，硬度不低于HRC55。
(1)带传动机构，主要配置有：同步带2根(372XL 075、580XL 075)、 同步带轮4只(40XL075BF-29(开孔φ15)、40XL075BF-29(开孔φ14)、50XL075BF-29、60XL075BF-29)、键、 轴、轴承、支座、端盖等。
(2)链传动机构，主要配置有：单排链1个(08B链条)、链轮2个(08B20、08B24)、 键、轴、轴承、支座、端盖等。
(3)齿轮传动机构，主要配置有：6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、 支座、端盖等。
(4)蜗轮蜗杆传动机构，主要配置有：蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承(30203 圆锥滚子轴承 1个、30302圆锥滚子轴承2个、6201-2RS 深沟球轴承1个)、支座、端盖等。
(5)槽轮，主要配置有：四槽槽轮、锁止弧、拨销、拨销用轴承(深沟球轴承688RS1个) 等。
7.多级变速箱：具有三联滑移齿轮变速输出，其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺及精度检测实训。主要部件要求为金属材质，常温常态下防锈蚀，硬度不低于HRC55。主要配置有：箱体(顶部为有机玻璃，既可起到防护作用，又可直接观察箱体内的结构及运行情况)、齿轮(直齿圆柱齿轮6个分别为【Z=42M=2、Z=33 M=2.5 、Z=30M=2 、Z=43 M=2.5 、Z=20M=2.5】、滑移齿轮2组分别为【Z1=35 Z2=48 Z3=25 M=2.5 、Z1=27 Z2=40 Z3=17 M=2.5】)、轴承(7203AC角接触轴承6个、6203-2RZ 深沟球轴承5个)、花键轴2根、间隔套4根、键6个、卡簧4个、端盖8个、手动换档机构等。
8.二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，上层手动控制，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。通过实训能够清楚零件之间的装配关系，机构的运动原理及功能。掌握基本零件的装配方法及工艺，如直线导轨副、滚珠丝杆副、相关轴承的安装调整以及相关测量工具的应用。主要部件要求为金属材质，常温常态下防锈蚀，硬度不低于HRC55。主要配置有：滚珠丝杠及螺母2副(长度分别为506mm、356mm;公称直径20mm; 导 程 5mm;右旋)、直线导轨4条和滑块6个(长度分460mm、280mm两种；宽度15mm)、工作台面(采用3块厚为24mm 的钢 板)、轴承(7202AC 角接触轴承4个、6202-2RZ深沟球轴承2个)、轴承座4个、端盖4个、等高块6个、垫片24个等。
9.间歇回转工作台：主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、台面、支架、摩擦轮等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四 槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。主要部件要求为金属材质，常温常态下防锈蚀，硬度不低于HRC55。主要配置有：四槽槽轮、工作台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承(51120推力球轴承1个、30203 圆锥滚子轴承1个、30302圆锥滚子轴承2个、7002AC 角接触轴承8个、6002Z 深沟球轴承2个、6000Z深沟球轴承1个、 6203-2RS 深沟球轴承1个、688RS深沟球轴承1个、6201-2RS 深沟球轴承1个)、支座、端盖、链轮1个(08B24)、圆锥齿轮1个 (Z=30 M=2)、圆柱齿轮1个 (Z=40 M=2)、轴承座5个、键等。
10.齿轮减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成，可完成减速器的装配工艺及精度检测实训。主要部件要求为金属材质，常温常态下防锈蚀，硬度不低于HRC55。主要配置有：直齿圆柱齿轮4个(Z=50M=2、Z=32M=2、Z=18M=3、Z=36 M=3) 、轴承(7003AC 角接触轴承4个、6003-2RZ 深沟球轴承4个)、挡板架2个、轴3根、 端盖6个、键等。
11.冲床机构：主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现冲压运动，可完成冲床机构的装配工艺实训。主要部件要求为金属材质，常温常态下防锈蚀，硬度不低于HRC55。主要配置有：曲轴1根、连杆、滑块、支架、键、轴2根、轴承(6002-2RZ角接触轴承2个)等。
12.配件：使用说明书、备用螺丝、防锈油等。
13.工具、量具配置要求
(1)内六角扳手9件套六角扳手1套
(2)呆扳手10、12、14、17各1把4把
(3)活动扳手 8 ” 1 把
(4)整形锉 6 把
(5)锉刀 平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各1个4个
(6)板牙架、板牙 M25(1”);M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75 各
1个1套
(7)绞杠、丝锥 M3～M12(1/16”～1/2”);M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75 各 1 个 1 套
(8)划线工具 划规(6”、150mm)1 个、划针1个1套
(9)样冲 1 个
(10)锤 子 木柄圆头锤、木柄钳工锤各1把2把
(11螺丝刀套装一字、十字大小各1个4把
(12)锯弓 可调式结构1把
(13)尖嘴钳 1 把
(14)钢丝钳 1 把
(15)三角套筒扳手 8 mm、9mm、10mm1把
(16)钢丝刷 1 把
(17)铁皮剪 1 把
(18)角尺 1 把
(19)直尺 1 把
(20)吹塑工具箱 1 个
(21)台虎钳1501台
(22)划线平板 300×300 1 块
(23)紫铜棒一头φ18一头φ14×250mm 1根
(24)轴用卡簧钳直嘴7寸1把
(25)轴用卡簧钳弯嘴7寸1把
(26)拉马1001个
(27)轴承拆装套筒6种1套
(28)截链器1把
(29)刮刀1把
(30) 橡皮锤 1 把
(31)圆螺母扳手 M141 把
(32)圆螺母扳手 M161 把
(33)圆螺母扳手M271 把
(34)普通游标卡尺 测量范围：0～300mm, 分度值：0.02mm 1把
(35)深度游标卡尺 测量范围：0～200mm, 分度值：0.02mm 1把
(36)角尺200×1301把
(37)杠杆式百分表测量范围：0～0.8mm 1个
(38)磁性表座大、小各1个2个
(39)千分尺测量范围：0～25mm1把
(40)万能角度尺测量范围：0～320°1把
(41)塞尺 测量范围：0.02～1.00mm 1 把
(42)钢直尺1000mm 1把
三、实训项目
项目一：钳工基本操作技能实训
任务一 划线技能训练
任务二 锉削技能训练
任务三 锯削技能训练
任务四 钻削技能训练
任务五 攻、套螺纹技能训练
任务六 刮削技能训练
项目二：多级变速箱的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、滑移齿轮组、箱体等的装配与调整。
项目三：齿轮减速器的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成减速器的装配与调整。
项目四：冲床机构的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的装配与调整。
项目五：间歇回转工作台的装配与调整
根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。
项目六：二维工作台的装配与调整
根据装配图要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。
项目七：机械传动的安装与调整
任务一 带传动机构的装配与调整
任务二 链传动机构的装配与调整
任务三 齿轮传动机构的装配与调整
项目八：机械系统运行与调整
根据总装配图要求，将各单元组装成系统，按要求进行调整，达到预定功能。
四、教学资源（1套/批）
能够满足机械设备装调教学的软件、视频、微课等的教学资源
★、配套机械装调仿真教学软件
软件采用3DPDF虚拟仿真技术，3D PDF结合了元数据，文字，图像，视频和表单的动态PDF文档（即加入三维动画的交互式PDF文档），包含丰富的3D数据。软件界面生动美观、易学易用，可以提高教师教学和学生学习的兴趣，加深学生对知识的理解和运用。软件通过三维拆卸动画、三维装配动画、模拟拆装等方式，生动地展示了机械传动机构、十字滑台、齿轮箱、冲压回转工作台、曲柄连杆及凸轮多功能机构、二级齿轮变速器等模块的拆卸和装配过程。。可实现以下功能：
（1）虚拟交互式拆卸动画，均按机械结构顺序进行，每一步都有动画和详细的拆卸文字介绍及注意事项。
（2）软件可自由的对模型进行旋转、缩放、平移、隐藏、隔离、显示等操作，设有旋转模型、缩放模型、移动模型、隐藏所选、隔离所选、全部显示、全屏切换、等按钮。
（3）软件播放功能：设有第一步、上一步、播放全部、下一步、末一步等按钮。
（4）十字滑台和摩擦轮的虚拟拆装与装配、三维动画演示，
（5）齿轮箱和拨档机构的虚拟拆装与装配、三维动画演示
（6）圆锥齿轮机构的虚拟拆装与装配、三维动画演示
（7）回转工作台的虚拟拆装与装配、三维动画演示
（8）二级齿轮变速器的虚拟拆装与装配、三维动画演示
（9）曲柄及凸轮组合机构的虚拟拆装与装配、三维动画演示
★投标时需提供（1）至（9）项与软件相符的图片，每项数量不少于2张。
★.实验室综合管理学习平台
（1）、《机械装调零部件视频学习平台》
是一套电化多媒体教学视频软件，内容包含机械原理、机械设计、课程设计三大部分。软件共有84个动画内容和语音讲解及17个PPT演示文稿组成，同时配有84张零件图片，每个零件动画视频配合语音同步解说演示。
◎控制方式：前进、后退、顺序、自动、暂停、打开、屏幕截屏、记事本、保存等。
软件包含内容：
1、机械的组成（5种机构动画及语音）
2、机构的组成和结构分析（10种机构动画及语音）
3、常用连杆机构（10种机构动画及语音）
4、齿轮机构（15种机构动画及语音）
5、滑动轴承和滚动轴承（15种机构动画及语音）
6、各种轮系机构（12种机构动画语音）
7、轴的结构设计与轴毂连接（11种机构动画及语音）
8、常用机构（10种机构动画及语音）
9、凸轮机构（14种机构动画及语音）
10、带传动和链传动（9种机构动画及语音）
11、84张零件原理图
12、17个PPT文稿
★投标时需提供（1）至（12）项与软件描述相符的图片，每项内容不少于1张。
（2）、自测模拟试题模块
1) 自测模拟试题包括试题库管理模块、试卷生成模块和定时考试模块。
2）自测模拟试题具有学员登陆、座位号、性别等身份核实功能。
3) 试题库管理模块可以对题库进行添加和编辑管理。
4）题库编辑模块可以编辑筛选题目的内容、选项答案、题目性质：二项选择、三项选择、四项选择等。
5）题库编辑模块可以批量删除题库中不需要的题目。
6）试卷生成模块可以根据题目的类型、数量自动随机生成100道考试试卷。
7）定时考试模块具有定时器，可以提示用户已使用的考试时间。
8）定时考试模块支持的考试题型有单选题、多选题、判断题。
9）定时考试模块每一道题有单独的显示页面，题目的切换可以通过”上一题“、“下一题”两个按钮，或者通过鼠标单击定位到某一个题目。
10）定时考试模块每一道题有“答案提示”及“纠错”两个按钮。
11)定时考试模块提交试卷后，可以由系统内置的智能评估引擎自动评估试卷，并生成考试结果报表和得分情况。
12)考试结果报表总体展示答题的数量和对错情况、考试用时以及详细列出考试题目的内容与答题情况，可以看任何一道已提交试题的答题情况，包括：正确、错误、未答。
13）题库试卷模块：包含机械基本知识试题库（250题）、机械基础试题库、机械员试题库等三种。
★投标时需提供（1）至（13）项与软件描述相符的图片，每项内容不少于1张。
（3）、机械装调设备装配视频
1、机械装调整机装配语音讲解
2、机械装调整机运行语音讲解
3、多级变速箱拆装与装配语音讲解
4、二维工作台拆装与装配语音讲解
5、回转工作台拆装与装配语音讲解
6、冲床机构拆装与装配语音讲解
7、减速器拆装与装配语音讲解
★投标时需提供（1）至（7）项与软件描述相符的图片，每项内容不少于1张。
★配套机械设计基础多媒体课件教学系统适应所有的教材，内容丰富并可随意调取。合理地运用多媒体课件教学系统，可以很大程度上减轻老师讲课的工作量。
★1、提供开发单位“机械设计基础多媒体课件教学系统”著作权证书复印件加盖单位公章；
★2、提供开发单位“授权书”原件并盖公章；
★3、为了教学的统一性要求机械设计基础多媒体课件教学系统与实训装置是同一个生产商！
(包含以下内容):
第1章 机械设计基础概论（15页）
第2章 理论力学基础（28页）
第3章 材料力学基础（35页）
第4章 常用机构（38页）
第5章 挠性传动（29页）
第6张 齿轮传动和蜗杆传动（61页）
第7章 轮系（24页）
第8章 机械连接及螺旋传动（44页）
第9章 轴系零部件（52页）
第10章 机械设计综合课程设计（38页）
第11章 机械系统设计基础（17页）
第12章 机械CAE分析（77页）
第13章 凸轮机构（23页）
第14章 齿轮传动（138页）
第15章 其他常用机构（16页）
第16章 连接（70页）
第17章 轴承（58页）
第18章 轴系零部件（57页）
第19章 平面机构的结构分析（36页）
第20章 带传动和链传动（74页）
第21章 间歇运动机构（16页）
第22章 链传动（21页）
第23章 蜗杆传动（28页）
第24章 联轴器、离合器和制动器（20页）
第25章 弹 簧（12页）
第26章 回转体的平衡和机器的调速（15页）