主页 > 企业博客 > 新品推荐 > 精馏-泵性能组合实验装置,多功能精馏实验装置

精馏-泵性能组合实验装置,多功能精馏实验装置

2024-07-01 06:39
精馏-泵性能组合实验装置
    精馏-泵性能组合实验装置是用于研究和测试精馏过程的设备。它由多个部分组成,包括精馏塔、加热器、冷凝器、流量计、压力计等。这些部件协同工作,以实现对精馏过程的模拟和优化。本文将详细介绍该实验装置的组成部分及其功能。
    首先,精馏塔是整个实验装置的核心部分。它是一个圆柱形结构,内部有若干层隔板,用于分隔不同的液体层。在精馏过程中,液体在塔内逐层上升,通过与上层液体接触,发生传热传质反应,从而实现组分分离的目的。精馏塔的高度、直径和形状等因素会影响到其性能和分离效果。
    其次,加热器用于为液体提供热量,促进其汽化和上升。加热器的类型有很多种,如煤气火焰加热器、电加热器等。它们可以根据需要进行调节,以满足不同实验条件下的加热需求。同时,加热器还可以通过与冷却器(如冷凝器)相结合,形成一个完整的热交换系统,进一步提高能源利用效率。
    再者,冷凝器主要用于将蒸发出的气体冷凝成液体。冷凝器的工作原理是利用低温环境使气体中的水蒸气凝结成液体。常见的冷凝器有盘管冷凝器、壳管式冷凝器等。它们的结构和工作原理有所不同,但都能够有效地降低气体温度并回收潜热。
    此外,流量计和压力计用于测量液体在实验过程中的流量和压力变化。这些参数对于评估精馏过程的稳定性和效果至关重要。常用的流量计有差压式流量计、涡街流量计等;压力计则有弹簧式压力表、膜片式压力表等。它们可以实时反馈给控制系统,帮助研究人员调整参数以优化精馏效果。
    最后,控制系统是整个实验装置的指挥中心。它通过对各部件的监测和控制,实现对精馏过程的自动化操作。控制系统通常包括数据采集模块、信号处理模块和执行模块三个部分。数据采集模块用于收集各种物理量的数据;信号处理模块对这些数据进行预处理和分析;执行模块则根据控制策略发出控制指令,调整各个部件的工作状态。通过这种方式,研究人员可以更加方便地对实验过程进行监控和管理。
    总之,精馏-泵性能组合实验装置是一个功能强大的研究工具,可以帮助研究人员深入了解精馏过程的原理和特性。通过不断地优化和改进实验装置的设计和性能,我们有望进一步提高精馏技术的应用水平,为化工领域的发展做出更大的贡献。

DB-JB/Z 精馏-泵性能组合实验装置

精馏-泵性能组合实验装置

实验目的:

1、掌握离心泵主要参数的测定方法,测量一定转速下的离心泵特性曲线。
2、了解并熟悉离心泵的工作原理。
3、熟悉精馏单元操作过程的设备与流程,了解板式塔结构与流体力学性能。
4、掌握精馏塔的操作方法与原理。
5、学习精馏塔效率的测定方法。
主要配置:

精馏塔、冷凝器、再沸器、压力表、U型压差计、液体流量计、离心泵、各种阀门和管件、各种仪表、不锈钢框架、控制屏。
技术参数:

1、精馏塔塔径:φ50mm,塔板数13块,(特设两节观察用玻璃塔节),板间距:100mm,孔径:φ2mm,开孔率:6.2%。
2、冷凝器管径:φ12mm,换热面积:0.0568㎡。
3、再沸器采用不锈钢制作,内置电加热管加热,总加热功率为2000W,分两组,各1000W
4、压力表量程:0.6Mpa。
5、流量计:LZB-6型转子流量计两支,测量控制产品量和回流量。
6、离心泵流量:2.5m3/hr,扬程:15m,输入功率:370W。
7、采用自动无级控温承担精馏塔的温度控制调节。
8、塔顶馏出液的组成:93-95%,进料组成:15-25%,产量:4L/H。
9、各项操作及温度、压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏板面进行。
10、框架为不锈钢材质,结构紧凑,外形美观,流程简单、操作方便。
12、外形尺寸:1400×500×2300mm。


上一篇:二元系统汽液平衡数据的测定装置:提升技能的实训装置 下一篇:工业型液压传动与PLC控制实训装置,液压实验台

你可能也喜欢