主页 > 企业博客 > 新品推荐 > 非均相分离物系实验装置,非均相分离演示实验装置

非均相分离物系实验装置,非均相分离演示实验装置

2024-07-03 06:41
 一、前言
  随着科学技术的不断发展,非均相物质的分离和提纯技术在各个领域得到了广泛的应用。非均相分离物系实验装置作为一种重要的实验手段,为研究人员提供了研究非均相物质分离原理和方法的良好平台。本文将对非均相分离物系实验装置的原理、结构和操作方法进行详细介绍,以期为相关领域的研究提供参考。
  二、非均相分离物系实验装置的原理
  非均相分离物系实验装置主要通过物理、化学或生物等多种方式实现物质的分离。常见的非均相物质分离方法有:过滤、沉淀、膜分离、吸附等。这些方法在实际应用中往往需要结合多种技术手段,以提高分离效率和精度。
  1. 过滤法
  过滤法是一种基于物质颗粒大小的分离方法。通过设置不同孔径的滤膜,使小于孔径的物质通过滤膜,从而实现分离。常见的滤膜有平板膜、超滤膜、微滤膜等。
  2. 沉淀法
  沉淀法是基于物质浓度差异的一种分离方法。通过加入沉淀剂,使溶液中的溶质形成固体颗粒,然后通过重力作用使颗粒沉降到容器底部,从而实现分离。常见的沉淀剂有氢氧化钠、硫酸铜等。
  3. 萃取法
  萃取法是利用溶剂对溶质的选择性溶解性质,将溶质从一种溶剂转移到另一种溶剂中的方法。通过改变溶液中溶剂的比例,可以实现对溶质浓度的调控,从而实现分离。常见的萃取技术有蒸馏、浸渍、离子交换等。
  4. 膜分离法
  膜分离法是基于物质分子大小、电荷特性等差异,利用半透膜的特殊性能实现物质的分离。常见的膜分离技术有反渗透、超滤、电渗析等。
  5. 吸附法
  吸附法是利用吸附剂对物质的吸附性能,实现有害物质与溶液的分离。常见的吸附剂有活性炭、纤维素等。
  三、非均相分离物系实验装置的结构
  非均相分离物系实验装置主要包括以下几个部分:反应器、混合器、分离器、收集器和控制系统。各部分的功能如下:
  1. 反应器:用于实现反应过程,通常采用玻璃或不锈钢材质,具有较好的耐腐蚀性和密封性。
  2. 混合器:用于将反应物混合均匀,通常采用磁力搅拌器或机械搅拌器,具有较高的搅拌速度和稳定性。
  3. 分离器:根据所选择的分离方法,设置相应的设备,如过滤器、沉淀罐等。
  4. 收集器:用于收集分离后的产物,根据实际情况可采用滴定管、容量瓶等器具。
  5. 控制系统:用于控制实验过程中的各种参数,如温度、压力、流量等,通常采用电子控制系统或手动控制方式。
  四、非均相分离物系实验装置的操作方法
  1. 准备工作:检查实验装置的整体完好性,确保各部件连接牢固;准备所需试剂和仪器,按照实验要求调整好实验参数。
  2. 加入反应物:开启反应器的阀门,将反应物缓慢加入反应器中,同时开启混合器,使反应物充分混合均匀。
  3. 控制反应条件:根据实验需求,调整反应器的温度、压力等参数,使反应在一定条件下进行。同时观察反应过程中的现象,如颜色变化、气泡产生等,以判断反应是否达到预期效果。
  4. 分离操作:将反应混合物引入分离器进行分离操作。根据所选分离方法,选择相应的设备进行操作,如设置过滤器进行过滤、沉淀罐进行沉淀等。操作过程中要密切关注分离效果,如出现堵塞、漏液等问题时及时处理。
  5. 收集产物:当反应混合物达到预期分离程度时,将产物通过收集器收集起来。收集过程中要注意避免损失或污染。
  6. 测定分析:收集到的产物经过初步处理后,如需进一步分析其组成成分,可进行滴定量分析或其他相关检测方法。
  五、总结
  非均相分离物系实验装置是一种重要的实验手段,为研究人员提供了研究非均相物质分离原理和方法的良好平台。通过了解非均相分离物系实验装置的原理、结构和操作方法,有助于更好地掌握该领域的技术和方法,为实际应用提供技术支持。

DB-XF/FL 非均相分离物系实验装置

非均相分离物系实验装置
分   项                        说      明
装置特点 1、整个装置美观大方,结构设计合理,整体感强,具备强烈的工程化气息,能够充分体现现代化实验室的概念。
2、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
3、本实验装置分离器部分采用透明优质有机玻璃制作,实验现象清晰,方便学生观察。
4、固体颗粒抽吸装置采用星形进料方式,抽吸速度均匀。
5、示踪颗粒采用有色物料,清晰显示气体流向。
6、利用低噪风机有效降低实验室噪音。
7、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
装置功能 可了解气-固体系不同分离设备的结构及工作原理。
定性地观察分离器的分离效果和流动阻力随进口气速的变化趋势,引导学生思考适宜气速该如何确定。
可分别观察气-固在重力沉降室、惯性沉降室、旋风分离器及袋滤器中的分离情况,了解气-固体系分离的工业化处理流程。
观察分析风速改变时各分离器内的分离情况,旋风分离器的能耗情况。
了解星形固体进料、孔板流量计的结构及工作原理。
设计参数 有效风量变化范围10-40m3/h,
除尘颗粒直径从3mm-75μm[200目粉尘]。
公用设施 气:空气来自风机(自带气源)。
电:电压AC220V,功率0.5kW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
实验物料:玉米面或不同粒径的硅胶,外配设备:无。
主要设备 1、有效风量变化范围10-40m3/h,除尘颗粒直径从3mm-75μm[200目粉尘]。
2、进料器:材质为透明有机玻璃。
3、重力沉降室、旋风分离器、袋式除尘器:材质为透明优质有机玻璃。
4、灰斗:材质为透明优质有机玻璃,快装接口。
5、漩涡气泵:功率 370W。
6、管路:透明,壁厚≥2.0mm。
7、阀门:UPVC隔膜阀。
8、孔板流量计:透明,标准环隙取压,m=0.4。
9、旋风分离器能耗测定:±2000PaU型管压差计。
10、外形尺寸:1500×550×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
11、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。
测控组成 变量 检测机构 显示机构 执行机构
压力 压力计 U型管压差计  
流量 孔板流量计 U型管压差计 调压阀(手动)

上一篇:雷诺实验装置:探索流体力学实训的奇妙世界 下一篇:中温法向辐射率测量仪:精确测量热性能的实训设备

你可能也喜欢