机械传动性能综合测试实验台，机械传动试验台
2024-07-07 07:13
1. 高精度加载与控制：实验台能够精确地加载各种不同类型的载荷，如静载荷、动载荷和冲击载荷等，以模拟实际工作条件下的机械传动系统受力情况。同时，实验台还具备高精度的负载控制功能，可在不同工况下自动调整负载大小，以满足不同测试需求。
2. 多维运动控制：实验台可以实现对机械传动系统的多维运动控制，包括位移、速度、加速度等参数的实时监测和调节。通过这种方式，研究人员可以在不同的工况下观察和分析机械传动系统的性能表现，从而为优化设计提供有力支持。
3. 数据采集与处理：实验台配备了先进的数据采集系统，可以实时捕捉机械传动系统中的各种参数变化，并将其存储在数据库中。通过对这些数据的分析，研究人员可以更准确地评估机械传动系统的性能，并为改进设计提供依据。
4. 环境适应性：实验台具有良好的环境适应性，可以在各种恶劣的环境下正常工作，如高温、低温、高湿度、强电磁场等。这使得实验台在实际工程应用中具有广泛的适用性。
二、机械传动性能综合测试实验台的工作原理
机械传动性能综合测试实验台主要采用传感器、执行器、计算机控制系统等先进技术，实现对机械传动系统的精确控制和性能测试。具体来说，其工作原理如下：
1. 传感器测量：实验台中安装了各种类型的传感器，如力传感器、位移传感器、温度传感器等，用于实时监测机械传动系统的各个参数。这些传感器将测量到的数据转化为电信号，并传输给计算机控制器进行处理。
2. 计算机控制系统：实验台采用高性能的计算机控制器作为核心部件，负责接收传感器传来的数据，并根据预设的控制算法对机械传动系统进行实时控制。通过这种方式，研究人员可以在实验过程中调整各种参数，以模拟不同的工况条件。
3. 数据处理与分析：计算机控制器将收集到的大量数据进行实时处理，并生成相应的性能指标。通过对这些指标的分析，研究人员可以全面了解机械传动系统的性能表现，从而为优化设计提供有力支持。
三、机械传动性能综合测试实验台的优势
1. 提高测试效率：机械传动性能综合测试实验台可以实现对多个工况的快速切换，大大提高了测试效率。此外，实验台还可以自动化地完成一些繁琐的操作，如负载调整、数据采集等，减轻了研究人员的工作负担。
2. 确保测试精度：实验台采用了高精度的传感器和执行器，以及先进的控制算法，确保了测试结果的准确性和可靠性。同时，实验台还具有良好的环境适应性，可以在各种恶劣条件下正常工作，进一步提高了测试精度。
3. 支持多种测试模式：机械传动性能综合测试实验台支持多种测试模式，如静力测试、动态测试、冲击测试等，可以满足不同类型机械传动系统的性能测试需求。
4. 促进技术创新：通过使用机械传动性能综合测试实验台，研究人员可以在实际操作中不断发现问题、改进设计，从而推动相关领域的技术创新和发展。
DB-JLC01 机械传动创意组合测试实验台
DB-JLC01 机械传动性能测试综合实验台图
本机械传动性能测试综合实验台以新型实验台、人机工程学等综合因素而设计，保证了机械传动性能综合测试实验台的方便性、实用性，同时也保证了实验教学功能和科研生产功能。能快速组装多种组合机械传动,测试各种传动的速比、转矩、效率，可恒定加载、恒转速、恒转矩，同步适时或连续采样，能自由进行数据采集处理、工况控制与实验结果自动输出。控制精度为1%，测量精度为1%。
一、 功能简介：
1、 利用实验台的自动控制测试技术能自动测试出机械传动性能参数、如转速n (r/min)、扭矩M (N.m)、功率N(K.w)，并自动绘制出传动比、扭矩、转速等曲线；
2、 通过对某种机械传动装置和传动方案性能参数曲线的测试、来分析比较机械传动的性能特点；
3、 实验台可替代传统的单一试验台进行有关类型机械传动的基本实验。如，V带传动实验、同步带传动实验、摆线针轮传动实验和进行多级组合传动系统布置优化实验。如：链—齿轮及齿轮—链组合实验；链—蜗轮蜗杆及蜗轮蜗杆—链组合实验；链—摆线针轮及摆线针轮—链组合实验等26组机械传动方案测试搭接实验；
4、 可用于生产科研实际，在10N.m-50N.m范围内对各种新型齿轮减速器、变速轴承减速器的测试。
二、 机械传动性能综合测试实验台传动系统组合方案：
1、 V带传动实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—V带及带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
2、 同步带传动实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—同步带及同步带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
3、 链轮传动实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—滚子链及链轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
4、 齿轮传动实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—直齿圆柱齿轮变速组合—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
5、 摆线针轮传动实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—摆线针轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
6、 蜗轮蜗杆传动实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—蜗轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
7、 V带—齿轮组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—V带及带轮—直齿圆柱齿轮变速组合—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
8、 齿轮—V带组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—直齿圆柱齿轮变速组合—V带及带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
9、 同步带—齿轮组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—同步带及同步带轮—直齿圆柱齿轮变速组合—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
10、 齿轮—同步带组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—直齿圆柱齿轮变速组合—同步带及同步带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
11、 链—齿轮组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—滚子链及链轮—直齿圆柱齿轮变速组合—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
12、 齿轮—链组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—直齿圆柱齿轮变速组合—滚子链及链轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
13、 V带—链传动组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—V带及带轮—滚子链及链轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
14、 链—V带组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—滚子链及链轮—V带及带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
15、 V带—蜗轮蜗杆组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—V带及带轮—蜗轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
16、 蜗轮蜗杆—V带组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—蜗轮减速器—V带及带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
17、 同步带—蜗轮蜗杆组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—同步带及同步带轮—蜗轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
18、 蜗轮蜗杆—同步带组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—蜗轮减速器—同步带及同步带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
19、 链—蜗轮蜗杆组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—滚子链及链轮—蜗轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
20、 蜗轮蜗杆—链组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—蜗轮减速器—滚子链及链轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
21、 V带—摆线针轮组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—V带及带轮—摆线针轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
22、 摆线针轮—V带组合实
变频调速电机—10N转矩转速传感器—摆线针轮减速器—V带及带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
23、 同步带—摆线针轮组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—同步带及同步带轮—摆线针轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
24、 摆线针轮—同步带组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—摆线针轮减速器—同步带及同步带轮—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
25、 链—摆线针轮组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—滚子链及链轮—摆线针轮减速器—50N转矩转速传感器—磁粉制动器
26、 摆线针轮—链组合实验
变频调速电机—10N转矩转速传感器—摆线针轮减速器—滚子链及链轮—50N转
三、 主要技术参数及性能指标：
1、 动力部分
1) 三相感应变频电机：
额定功率0.55KW；
同步转速1500r/min；
输入电压380V。
2) 变频器：
变频范围 2～200 HZ；
功率：0.75KW；
2、 测试部分
1) 转矩转速传感器：
额定转矩 10N.m；
转速范围 0～6000r/min。
2) 转矩转速传感器：
额定转矩 50N.m；
转速范围 0～6000r/min。
3、 被测部分
1) 直齿圆柱齿轮减速器：
减速比 1：5；
齿数Z1=19；
Z2=95。
2) 摆线针轮减速器：
减速比1：9。
3) 蜗轮减速器：
减速比 1：10；
蜗杆头数Z1=1；
中心距a=50ｍｍ。
4) 同步带传动：
带轮齿数Z1=18 Z2=25 ；
节距LP=9.525；
L型同步带 3×16×80。
5) 三角带传动：
带轮基准直径 D1=70mm、D2=115mm；
0型带L内=900mm；
带轮基准直径 D1=76mm D2=145mm
带轮基准直径 D1=70mm D2=88mm；
0型带L内=630mm。
6) 链传动：
链轮 Z1=17 、Z2=2；
滚子链 08A－1×72；
滚子链 08A－1×52；
滚子链 08A－1×68。
4、 磁粉加载：
磁粉制动(加载)器：额定转矩50N.m；
激磁电流0～2A；
允许滑差功率1.1KW。
5、 主实验台：
以型钢作为主框架、1.5mm厚的优质铁皮（经特殊防锈处理）等制作而成，全部经过特殊防锈处理、放光喷塑，外形美观大方；
实验平台采用厚度为60mm的铸造平板，经过刨、铣、磨等多道加工工艺制作而成，多条T形槽可方便的固定各种加速器、轴承座；
尺寸：1200(长)×780(宽)×845(高)；（单位：mm）
重量：约450Kg；
6、 电气控制实验台：
以型钢作为主框架、1.5mm厚的优质铁皮（经特殊防锈处理）等制作而成，全部经过特殊防锈处理、放光喷塑，外形美观大方；
主电路：本实验台强电控制部分均隐藏于电气控制柜，可电路设有过载保护、短路保护等功能，使用安全可靠；
控制电路：所有控制电路均为DC24V控制，且控制直流电源自带短路保护，外部连接控制导线均为高绝缘保护的连接导线。
尺寸：900(长)×780(宽)×845(高)；（单位：mm）
重量：约60Kg；
7、 数据采集控制系统：
工业控制计算机：2内存、500G硬盘；
19寸液晶显示器；
数据采集控制软件。