车刀量角仪，车刀角度测量仪
2024-08-05 06:36车刀量角仪是一种专门用于测量车刀几何角度的精密仪器，它在机械加工领域具有广泛的应用。
一、定义与功能
车刀量角仪主要用于测量车刀的主剖面参考系和法剖面参考系的基本角度，包括前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角等。这些角度的测量对于确保刀具制造和机械加工的精度至关重要，因为它们直接影响刀具的切削性能、加工效率、刀具寿命以及工件的表面质量。
二、主要参数与规格
材料：车刀量角仪通常采用45#钢制作，表面经过淬火和发黑处理，以提高硬度和耐磨性。
测量范围：包括前角、后角、刃倾角、主偏角和副偏角等车刀的主要几何角度。
精度：不同的车刀量角仪精度可能有所不同，但一般具有较高的测量精度，如某些型号可达到±0.1度。刻度盘标定精度通常为1°。
规格尺寸：长、宽、高可能因型号而异，但一般较为紧凑，便于携带和操作。例如，某些型号的尺寸为长250x宽250x高250mm，而数显型车刀量角仪可能更大一些，如300320420mm（长宽高）。
三、工作原理
车刀量角仪的工作原理基于角度测量的基本原理，即利用指针平面（或侧面、底面）与构成被测角度的面或线紧密贴合，从而精确地测量出所需的角度。在实际应用中，车刀被放置在量角仪的工作台上，通过调整车刀的位置和角度，使车刀的切削刃与量角仪的指针平面或侧面紧密贴合，然后读取刻度盘上的角度值即可。
四、组成结构
车刀量角仪通常由底座、转盘、滑板、立柱、滑块、大小扇形刻度盘以及测量片等部件组成。其中，底座用于固定量角仪，转盘和滑板用于调整车刀的位置和角度，立柱和滑块则用于支撑和移动测量片等零件。这种设计使得车刀量角仪能够灵活适应不同规格和角度的车刀测量需求。
五、使用方法
使用车刀量角仪进行测量时，需要遵循以下步骤：
准备工作：检查车刀量角仪的各部件是否完好，确保测量臂、指针、刻度盘等关键部件无损坏或松动现象。同时，准备好待测车刀和必要的辅助工具。
安装车刀：将车刀放置在车刀量角仪的工作台上，并调整其位置和角度，使切削刃与指针平面或侧面紧密贴合。
测量角度：旋转转盘或滑板以调整测量片的位置，使其与车刀的切削刃或后刀面等被测面紧密贴合。然后读取刻度盘上的角度值并记录结果。
重复测量：为了提高测量精度，建议进行多次测量并取平均值作为最终结果。
六、注意事项
选择合适的测量方法和设备：根据测量需求和精度要求选择合适的车刀量角仪型号和测量方法。
遵循正确的测量步骤和操作规范：按照说明书或操作规程进行测量操作，避免产生测量误差。
注意测量环境的影响：尽量在恒温、恒湿的环境中进行测量以减少环境因素对测量结果的影响。
定期校准和维护：定期对车刀量角仪进行校准和维护以确保其精度和稳定性满足测量要求。
七、应用场景
车刀量角仪广泛应用于机械制造、模具设计、精密加工等领域。在刀具制造厂和机械工厂的工具车间中，车刀量角仪是测量角度的辅助工具；在金属工艺学及切削原理课程的教学与实验中，它也是必备的仪器之一。此外，在金工实习实践中磨刀时也会使用到车刀量角仪来确保刀具角度的准确性。
一、功能特点
车刀量角仪是一种专用的测量工具，主要用于测量车刀的标注角度。它能精确测量车刀主剖面参考系和法剖面参考系的基本角度，对于确保刀具制造和机械加工的精度至关重要。
车刀量角仪的使用原理是：按照车刀静态角度的定义，在刀刃的选定点上，使用量角仪的指针平面（或侧面或底面）与构成被测角度的面或线紧密贴合（或相平行、或相垂直），从而精确地测量出所需的角度。
在实际应用中，车刀量角仪能测量多种角度，包括主偏角、副偏角、刃倾角等。主偏角是在基面上测量的主切削刃与车刀进给方向之间的夹角；副偏角则是在基面上副切削刃与车刀进给方向之间的夹角；而刃倾角则是在切削平面上测量的主切削刃与基面间的夹角。这些角度的测量对于刀具的性能和切削效果有着直接的影响。
车刀量角仪不仅是刀具制造厂和机械工厂工具车间测量角度的辅助工具，也是金属工艺学及切削原理课程教学与实验的必备仪器。通过使用车刀量角仪，学生可以亲手测量刀具角度，从而增加对刀具角度的理解和认识。
车刀量角仪主要用测量各种车刀主剖、法剖面、纵剖面的ISO制的几何角度。是金属工艺学及切削原理课程教学与实验的必备仪器之一，也是金工实习实践中磨刀必备仪器。
二、主要参数
材料：45#钢制
处理工艺：淬火
测量范围：(1)前角测量范围、(2)后角测量范围、(3)量倾角测量范围、(4)主(副)偏角测量范围
误差范围：±3度
标配带有：实验操作指导书。
三、规格：
1.配四把车刀
45°车刀(车外圆、平端面、倒角)、
90°车刀(精车刀、车外圆、平端面)、
75°车刀(精车刀、车外圆、平端面)、
切刀(切断、切槽)
2.精度
7～8级左右
3.规格
(长×宽×高)约：265×220×250mm
车刀量角仪主要用于测量车刀的主剖面参考系和法剖面参考系的基本角度，包括前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角等。这些角度的测量对于确保刀具制造和机械加工的精度至关重要，因为它们直接影响刀具的切削性能、加工效率、刀具寿命以及工件的表面质量。
二、主要参数与规格
材料：车刀量角仪通常采用45#钢制作，表面经过淬火和发黑处理，以提高硬度和耐磨性。
测量范围：包括前角、后角、刃倾角、主偏角和副偏角等车刀的主要几何角度。
精度：不同的车刀量角仪精度可能有所不同，但一般具有较高的测量精度，如某些型号可达到±0.1度。刻度盘标定精度通常为1°。
规格尺寸：长、宽、高可能因型号而异，但一般较为紧凑，便于携带和操作。例如，某些型号的尺寸为长250x宽250x高250mm，而数显型车刀量角仪可能更大一些，如300320420mm（长宽高）。
三、工作原理
车刀量角仪的工作原理基于角度测量的基本原理，即利用指针平面（或侧面、底面）与构成被测角度的面或线紧密贴合，从而精确地测量出所需的角度。在实际应用中，车刀被放置在量角仪的工作台上，通过调整车刀的位置和角度，使车刀的切削刃与量角仪的指针平面或侧面紧密贴合，然后读取刻度盘上的角度值即可。
四、组成结构
车刀量角仪通常由底座、转盘、滑板、立柱、滑块、大小扇形刻度盘以及测量片等部件组成。其中，底座用于固定量角仪，转盘和滑板用于调整车刀的位置和角度，立柱和滑块则用于支撑和移动测量片等零件。这种设计使得车刀量角仪能够灵活适应不同规格和角度的车刀测量需求。
五、使用方法
使用车刀量角仪进行测量时，需要遵循以下步骤：
准备工作：检查车刀量角仪的各部件是否完好，确保测量臂、指针、刻度盘等关键部件无损坏或松动现象。同时，准备好待测车刀和必要的辅助工具。
安装车刀：将车刀放置在车刀量角仪的工作台上，并调整其位置和角度，使切削刃与指针平面或侧面紧密贴合。
测量角度：旋转转盘或滑板以调整测量片的位置，使其与车刀的切削刃或后刀面等被测面紧密贴合。然后读取刻度盘上的角度值并记录结果。
重复测量：为了提高测量精度，建议进行多次测量并取平均值作为最终结果。
六、注意事项
选择合适的测量方法和设备：根据测量需求和精度要求选择合适的车刀量角仪型号和测量方法。
遵循正确的测量步骤和操作规范：按照说明书或操作规程进行测量操作，避免产生测量误差。
注意测量环境的影响：尽量在恒温、恒湿的环境中进行测量以减少环境因素对测量结果的影响。
定期校准和维护：定期对车刀量角仪进行校准和维护以确保其精度和稳定性满足测量要求。
七、应用场景
车刀量角仪广泛应用于机械制造、模具设计、精密加工等领域。在刀具制造厂和机械工厂的工具车间中，车刀量角仪是测量角度的辅助工具；在金属工艺学及切削原理课程的教学与实验中，它也是必备的仪器之一。此外，在金工实习实践中磨刀时也会使用到车刀量角仪来确保刀具角度的准确性。
DB-CJLJY 车刀量角仪
一、功能特点
车刀量角仪是一种专用的测量工具，主要用于测量车刀的标注角度。它能精确测量车刀主剖面参考系和法剖面参考系的基本角度，对于确保刀具制造和机械加工的精度至关重要。
车刀量角仪的使用原理是：按照车刀静态角度的定义，在刀刃的选定点上，使用量角仪的指针平面（或侧面或底面）与构成被测角度的面或线紧密贴合（或相平行、或相垂直），从而精确地测量出所需的角度。
在实际应用中，车刀量角仪能测量多种角度，包括主偏角、副偏角、刃倾角等。主偏角是在基面上测量的主切削刃与车刀进给方向之间的夹角；副偏角则是在基面上副切削刃与车刀进给方向之间的夹角；而刃倾角则是在切削平面上测量的主切削刃与基面间的夹角。这些角度的测量对于刀具的性能和切削效果有着直接的影响。
车刀量角仪不仅是刀具制造厂和机械工厂工具车间测量角度的辅助工具，也是金属工艺学及切削原理课程教学与实验的必备仪器。通过使用车刀量角仪，学生可以亲手测量刀具角度，从而增加对刀具角度的理解和认识。
车刀量角仪主要用测量各种车刀主剖、法剖面、纵剖面的ISO制的几何角度。是金属工艺学及切削原理课程教学与实验的必备仪器之一，也是金工实习实践中磨刀必备仪器。
二、主要参数
材料：45#钢制
处理工艺：淬火
测量范围：(1)前角测量范围、(2)后角测量范围、(3)量倾角测量范围、(4)主(副)偏角测量范围
误差范围：±3度
标配带有：实验操作指导书。
三、规格：
1.配四把车刀
45°车刀(车外圆、平端面、倒角)、
90°车刀(精车刀、车外圆、平端面)、
75°车刀(精车刀、车外圆、平端面)、
切刀(切断、切槽)
2.精度
7～8级左右
3.规格
(长×宽×高)约：265×220×250mm