特殊精馏实验装置：探索精馏技术的新视界

在化工领域中，精馏技术是一种核心的分离过程，通过一系列连续的热交换和冷凝步骤，实现混合物中的各组分的分离。今天，我们将深入探讨一种特殊的精馏实验装置——特殊精馏实验装置，这个设备不仅提供了一种直观的、易于理解的方式来展示精馏过程，还可以帮助学生更好地理解和掌握精馏原理。
首先，我们来看看特殊精馏实验装置的基本构成。这个装置主要由加热器、冷凝器、回流阀和收集罐等部分组成。通过调节加热器和回流阀的设置，可以模拟各种不同的精馏条件。而冷凝器则用于将蒸汽冷凝为液体，收集罐则用于接收分离出的产物。
使用特殊精馏实验装置进行实验，不仅可以观察到精馏现象，还可以深入了解影响精馏过程的各种因素。例如，可以通过调整加热器的温度和回流阀的位置，来改变混合物中各组分的挥发速率；也可以通过改变进料比例，观察其对产品纯度和产量的影响。

DB-JL/T 特殊精馏实验装置

技术指标	说明
装置功能	1、熟悉精馏单元操作过程的设备与流程。 2、学习精馏塔效率的测定方法，适用于常压和减压精馏等特殊精馏。 3、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。
主要配置	玻璃精馏塔、保温塔、冷凝器、玻璃塔釜、加热器、储液罐、蠕动泵、温度传感器、真空系统、中央处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。
公用设施	水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。液：装置自带玻璃高位槽。实验时经流量计进入精馏塔釜。电：电压AC220V，功率2KW，标准单相三线制。
技术参数	1、精馏塔塔径φ25mm，塔高1200mm,材质为玻璃塔结构，塔内填装316L不锈钢φ3mmθ网环型填料。塔釜为四口烧瓶，带导电膜保温，保温段加热功率上下两段各300W；塔釜容积：500ml。 2、塔釜加热：塔釜置于500W电热包中。集成控制。 3、进料泵：蠕动泵，外控功能：转速控制，方向控制，启停控制。转速范围：0.1-100rpm。流量范围： 0.01-30ml/min。带RS485通讯功能。数量2台。 4、储液罐：容积500ml，材质：石英玻璃，数量2个。 5、塔头为蛇管冷凝器，摆锤式回流结构和油水分相器结构。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁圈、回流比控制器等组成，回流比控制范围：99：1—1：99。 6、温度传感器：Pt100，显示分度0.1℃。 7、真空系统：含真空泵、缓冲罐，阀门、压力计等。 8、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。 9、模拟量模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。 10、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。 11、显示终端：采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存4G，功能：中央处理器数据显示控制。 12、额定电压：220V，总功率：1.5kW。 13、外形尺寸：1300×500×2200mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。 14、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。 15、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过WIFI技术实现终端覆盖。
测控组成	变量	检测机构	显示机构	执行机构
	进料流量	蠕动泵	触摸屏	自动调节
	回流比	回流比继电器	触摸屏	回流比控制器
	塔节温度	PT100铂电阻	触摸屏	无
	塔顶温度	PT100铂电阻	触摸屏	无
	塔釜温度	PT100铂电阻	触摸屏	调压模块

此外，特殊精馏实验装置还可以帮助我们在实践中理解和掌握精馏的基本原理和方法。它提供了一个真实的工作环境，使我们能够在实际操作中体验到精馏技术的魅力。通过这种方式，我们可以更深入地理解和应用精馏技术，从而提高我们的专业技能。
总的来说，特殊精馏实验装置是一个强大的工具，可以帮助我们更好地理解和掌握精馏技术。无论你是化工专业的学生，还是从事相关行业的专业人士，都应该充分利用这个设备，以便更好地提升你的专业技能。

教学设备

特殊精馏实验装置：探索精馏技术的新视界

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