电气装配综合实训装置,电气装配综合实训平台
2024-09-02 06:47一、概述
电气装配综合实训装置、电气控制实训设备、电气装配综合实训平台课程:《电工技术基础》、《机电设备故障诊断与维修》、《智能装备故障诊断与维修》电气装配综合实训装置吸收了国内国外先进教学仪器的优点,充分考虑了实训室的现状和未来的发展趋势,从性能上和结构上进行了创新,布局合理,使用方便灵活。对实训中所涉及的电源、仪器仪表采取可靠保护,同时设置了可靠的人身安全保护体系,该实训装置上装有实训操作网板,布线调试使用方便、安全可靠。能满足学生对电器的安装、接线工艺、电路分析、熟悉机械电气控制线路的实训、故障分析等技能训练的需要。
正面 电源控制屏+网孔板 侧面 反面 电源控制屏+两工位机床
二、特点
1.电气控制线路或电子线路实训元器件都装在作为挂板的网孔板上,操作方便、更换便捷,可扩展功能或开发新实训;操作内容的选择具有典型性、实用性;
2.操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用,占地面积小、节约用房、减少基建投资;
3.技能培训用的控制线路和配套的小电机经特殊设计,可模拟工厂各类电机的电力拖动系统,并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练要求;
4.设有电压型漏电保护器,确保操作者的安全;各电源输出均有监示及短路保护保护功能,各测量仪表均有可靠的保护功能,使用安全可靠;控制屏还设有智能电源管理器。
三、技术指标及要求:
1.控制台采用立式双面结构,骨架由铝型材制作、钣金支撑条、福马轮及附件等组成;并装有刹车系统。
一面设置网孔板,开展维修电工实训,
一面设置机床维修挂板,开展机床维修实训,方便更换。
2.输出交流电源:三相四线380V、单相220V,
3.输入功率:≥1.5KW
4.直流电源:DC24V/5A,带短路保护及自动恢复功能;
5.两组交流电源输出;AC380V、AC220V,采用安全端子及螺钉端子两种输出方式,方便不同方式接线。
6.电源输出区域设计有透明安全防护罩,提高用电的安全性。防护罩开合角度大于110度,出线孔为拱门型设计。
7.智能电源管理系统具有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定;电源具有一键锁定功能,处理故障时,防止漏电保护器合闸,造成触电危险;电源具有故障锁定功能,发生故障导致跳闸时,不能人为上电,只能通过远程清除故障后,才能上电成功;能通过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯,没有网络的情况下,教室整套智能电源管理系统可离线独立运行。
1)智能终端:智能电源管理系统以32位ARM为核心,采用4.3寸彩色触摸屏为人机交互界面,实时监控设备运行情况,提供Zigbee、CAN等多种通信模式,具备语音播报功能。能实时监测三相电压、电流、功率,功率因数、频率、电能等参数,液晶触摸屏监测数值。能监控实验室电源的故障类型和故障次数;用户通过刷卡方式请求开启设备,PC端进行授权之后,设备可启动使用,PC端可分时预约设备的启动和停止!设备时间管理包含年月日时间的显示。可设备相应过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定等7大保护功能数值。
2)手机APP:用电状态界面实时显示当前电压、电流、有无功功率、电能、设备温度、漏电电流值等;后台查看报警日志、操作日志、故障日志等。用户可进行远程在线报修,反应设备故障信息,编辑报修情况,后台可进行远程维护,及时跟进,以有效解决用户设备维护。
3)PC端软件:每个设备状态信息显示,具有多个子界面,具有故障分析,用电能效分析、集中管理、个人中心资料管理、用户定位跟踪与信息统计;具有管理员信息修改与权限管理等功能。可一键开启和关闭所有设备,可单独控制每台设备的开关!用电数据界面能智能查找近2年用电数据,设置界面能设置限定电能值、负载值、设备超温值、过欠压值、过欠压恢复时间值等。
8.外形尺寸:≥870mm×730mm×1770mm
四、实训项目
1.电工基本技能训练
安全用电常识:
常用电工工具及电工材料(通用电工工具的使用与维护、常用导线联接工艺)
登高技能训练:常用电工仪表的使用、室内照明线路安装(电器照明基本元器件、白炽灯和荧光灯照明线路安装、配电板的安装、内线安装及墙面明线走线安装等)电机与变压器(小型变压器的简单测试及同极性端判断、三相交流异步电动机的拆卸与组装)
2.电力拖动控制线路技能训练
三相异步电动机手动正转控制电路的安装与调试
三相异步电动机点动正转控制电路的安装与调试
三相异步电动机自锁正转控制电路的安装与调试
三相异步电动机连续与点动混合正转控制电路的安装与调试
三相异步电动机顺序控制电路的安装与调试
三相异步电动机多地控制电路的安装与调试
三相异步电动机正反转控制电路的安装与调试
三相异步电动机位置控制电路的安装与调试
三相异步电动机自动往返控制电路的安装与调试
按钮切换星三角降压启动控制电路的安装与调试
时间继电器自动控制星角降压启动控制电路的安装与调试
三相异步电动机反接制动控制电路的安装与调试
三相异步电动机能耗制动控制电路的安装与调试
三相异步电动机调速制动控制电路的安装与调试
3.机床电路排故技能考核
CA6140车床电气控制线路故障的排除(不少于16个故障点)
Z3050型摇臂钻床电气控制线路故障的排除(不少于16个故障点)
X62W万能铣床电气控制线路故障的排除(不少于16个故障点)
T68卧式镗床电气控制线路故障的排除(不少于16个故障点)
M7130平面磨床电气控制线路故障的排除(不少于16个故障点)
五、电气装配综合实训设备配置清单(以24套为例)
1.清单
2.清单
电气装配综合实训装置、电气控制实训设备、电气装配综合实训平台课程:《电工技术基础》、《机电设备故障诊断与维修》、《智能装备故障诊断与维修》电气装配综合实训装置吸收了国内国外先进教学仪器的优点,充分考虑了实训室的现状和未来的发展趋势,从性能上和结构上进行了创新,布局合理,使用方便灵活。对实训中所涉及的电源、仪器仪表采取可靠保护,同时设置了可靠的人身安全保护体系,该实训装置上装有实训操作网板,布线调试使用方便、安全可靠。能满足学生对电器的安装、接线工艺、电路分析、熟悉机械电气控制线路的实训、故障分析等技能训练的需要。
正面 电源控制屏+网孔板 侧面 反面 电源控制屏+两工位机床
二、特点
1.电气控制线路或电子线路实训元器件都装在作为挂板的网孔板上,操作方便、更换便捷,可扩展功能或开发新实训;操作内容的选择具有典型性、实用性;
2.操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用,占地面积小、节约用房、减少基建投资;
3.技能培训用的控制线路和配套的小电机经特殊设计,可模拟工厂各类电机的电力拖动系统,并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练要求;
4.设有电压型漏电保护器,确保操作者的安全;各电源输出均有监示及短路保护保护功能,各测量仪表均有可靠的保护功能,使用安全可靠;控制屏还设有智能电源管理器。
三、技术指标及要求:
1.控制台采用立式双面结构,骨架由铝型材制作、钣金支撑条、福马轮及附件等组成;并装有刹车系统。
一面设置网孔板,开展维修电工实训,
一面设置机床维修挂板,开展机床维修实训,方便更换。
2.输出交流电源:三相四线380V、单相220V,
3.输入功率:≥1.5KW
4.直流电源:DC24V/5A,带短路保护及自动恢复功能;
5.两组交流电源输出;AC380V、AC220V,采用安全端子及螺钉端子两种输出方式,方便不同方式接线。
6.电源输出区域设计有透明安全防护罩,提高用电的安全性。防护罩开合角度大于110度,出线孔为拱门型设计。
7.智能电源管理系统具有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定;电源具有一键锁定功能,处理故障时,防止漏电保护器合闸,造成触电危险;电源具有故障锁定功能,发生故障导致跳闸时,不能人为上电,只能通过远程清除故障后,才能上电成功;能通过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯,没有网络的情况下,教室整套智能电源管理系统可离线独立运行。
1)智能终端:智能电源管理系统以32位ARM为核心,采用4.3寸彩色触摸屏为人机交互界面,实时监控设备运行情况,提供Zigbee、CAN等多种通信模式,具备语音播报功能。能实时监测三相电压、电流、功率,功率因数、频率、电能等参数,液晶触摸屏监测数值。能监控实验室电源的故障类型和故障次数;用户通过刷卡方式请求开启设备,PC端进行授权之后,设备可启动使用,PC端可分时预约设备的启动和停止!设备时间管理包含年月日时间的显示。可设备相应过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定等7大保护功能数值。
2)手机APP:用电状态界面实时显示当前电压、电流、有无功功率、电能、设备温度、漏电电流值等;后台查看报警日志、操作日志、故障日志等。用户可进行远程在线报修,反应设备故障信息,编辑报修情况,后台可进行远程维护,及时跟进,以有效解决用户设备维护。
3)PC端软件:每个设备状态信息显示,具有多个子界面,具有故障分析,用电能效分析、集中管理、个人中心资料管理、用户定位跟踪与信息统计;具有管理员信息修改与权限管理等功能。可一键开启和关闭所有设备,可单独控制每台设备的开关!用电数据界面能智能查找近2年用电数据,设置界面能设置限定电能值、负载值、设备超温值、过欠压值、过欠压恢复时间值等。
8.外形尺寸:≥870mm×730mm×1770mm
四、实训项目
1.电工基本技能训练
安全用电常识:
常用电工工具及电工材料(通用电工工具的使用与维护、常用导线联接工艺)
登高技能训练:常用电工仪表的使用、室内照明线路安装(电器照明基本元器件、白炽灯和荧光灯照明线路安装、配电板的安装、内线安装及墙面明线走线安装等)电机与变压器(小型变压器的简单测试及同极性端判断、三相交流异步电动机的拆卸与组装)
2.电力拖动控制线路技能训练
三相异步电动机手动正转控制电路的安装与调试
三相异步电动机点动正转控制电路的安装与调试
三相异步电动机自锁正转控制电路的安装与调试
三相异步电动机连续与点动混合正转控制电路的安装与调试
三相异步电动机顺序控制电路的安装与调试
三相异步电动机多地控制电路的安装与调试
三相异步电动机正反转控制电路的安装与调试
三相异步电动机位置控制电路的安装与调试
三相异步电动机自动往返控制电路的安装与调试
按钮切换星三角降压启动控制电路的安装与调试
时间继电器自动控制星角降压启动控制电路的安装与调试
三相异步电动机反接制动控制电路的安装与调试
三相异步电动机能耗制动控制电路的安装与调试
三相异步电动机调速制动控制电路的安装与调试
3.机床电路排故技能考核
CA6140车床电气控制线路故障的排除(不少于16个故障点)
Z3050型摇臂钻床电气控制线路故障的排除(不少于16个故障点)
X62W万能铣床电气控制线路故障的排除(不少于16个故障点)
T68卧式镗床电气控制线路故障的排除(不少于16个故障点)
M7130平面磨床电气控制线路故障的排除(不少于16个故障点)
五、电气装配综合实训设备配置清单(以24套为例)
序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
1 | 实训平台 | 铝合金框架 | 套 | 24 |
2 | 导线挂架 | 套 | 48 | |
3 | 工具挂架 | 套 | 48 | |
4 | 折叠看板 | 套 | 48 | |
5 | 电气元器件 | 见清单1 | 套 | 24 |
6 | CA6140车床排故挂箱 | 套 | 24 | |
7 | Z3050型摇臂钻床排故挂箱 | 套 | 24 | |
8 | X62W万能铣床排故挂箱 | 套 | 24 | |
9 | T68卧式镗床排故挂箱 | 套 | 24 | |
10 | M7130平面磨床排故挂箱 | 套 | 24 | |
11 | 实训工具 | 见清单2 | 套 | 24 |
12 | 实训导线 | 套 | 24 | |
13 | 使用说明书 | 本 | 24 | |
14 | 电机 | 380V/180W | 台 | 96 |
15 | 电机 | 380V/180W 带离心开关 | 台 | 48 |
16 | 电机 | 380V/180W双速 | 台 | 24 |
17 | 单相电容式电动机 | 台 | 24 |
序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
1 | 交流接触器 | CJX2-0910 AC220V | 个 | 4 |
2 | 时间继电器及座 | JSZ3A-B JSZ3F-B AC220V各1 | 个 | 2 |
3 | 热继电器 | NR4-63 1-1.6A | 个 | 2 |
4 | 变压器 | 220/24V 50W | 个 | 1 |
5 | 电阻 | 75Ω/75W | 个 | 3 |
6 | 电阻 | 10Ω/25W | 个 | 1 |
7 | 按钮开关盒 | LA4-3H | 个 | 2 |
8 | 端子排 | TB25系列 | 组 | 10 |
9 | 电容 | 启动电容 | 个 | 1 |
10 | 日光灯管 | 10W | 个 | 1 |
11 | 日光灯座 | 个 | 1 | |
12 | 启辉器及启辉器座 | 个 | 1 | |
13 | 镇流器 | 10W | 个 | 1 |
14 | 灯座 | 86型 E27 | 个 | 2 |
15 | 墙壁开关 | 单位双控含底盒 | 个 | 4 |
16 | 白炽灯泡 | E27 15W | 个 | 2 |
17 | 倒顺开关 | KO3-15 | 个 | 1 |
18 | 低压断路器 | DZ108-20 0.63-1A | 个 | 1 |
19 | 螺旋式保险座 | RL1-15 含熔丝 | 个 | 2 |
20 | 直插式保险座 | RT28-32X 3P 含熔丝 | 个 | 1 |
21 | 直插式保险座 | RT28-32X 1P 含熔丝 | 个 | 2 |
22 | C端子导轨 | C45 | 套 | 1 |
23 | 行程开关 | LX19-001 | 个 | 2 |
24 | 行程开关 | LX19-222 | 个 | 2 |
25 | 线槽 | 米 | 6 | |
26 | 配套螺丝 | 批 | 1 |
序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
1 | 尖嘴钳 | 把 | 1 | |
2 | 剥线钳 | 把 | 1 | |
3 | 斜口钳 | 把 | 1 | |
4 | 螺丝刀 | 大小十字、一字个1把 | 把 | 4 |
5 | 剪刀 | 把 | 1 | |
数字万用表 | 台 | 2 |