通用制冷原理实训考核装置，制冷原理实验台
2024-11-05 07:01
DB-JD128 制冷系统器原理实训装置
一、概述制冷系统器原理实训装置敞开式设计，安装有制冷管路设备，配各种电路原理图实训板，并将电路所需的电器元件安装在实训板上，学生可根据电路原理图的要求进行制冷电路的接线实训、制冷回路相关指示数据的分析、制冷回路常见故障分析等。电气控制线路为真实工业用电器，形象直观，可靠性好，使用寿命长,。适用于技工院校、职业学校作为制冷基本技能的实训。
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.装置容量：＜1.5kVA
3.外形尺寸：1200cm×600cm×1500cm
4.制冷剂类型：R22
三、 产品功能
1、进行各种制冷原器件的识别。
2、进行各种空调制冷与系统的认知。
4、制冷系统的故障识别：可通过各种制冷小系统中专设的故障阀门人为制造系统故障，通过故障现象和高低压，电流等表计参数进行故障判断。
5、充制冷剂：系统中增设专用充液阀（或三通阀）。通过充氟装置，可进行排出制冷剂，定量充灌制冷的实际操作。
6、抽真空、充氮、检漏：通过真空泵、充氮装置、可进行系统抽真空，充氮试压的实际操作，学员使用检漏工具查出系统中的泄漏点。
四、装置特点
1、 1匹压缩机、冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和蒸发器.
2、制冷系统器原理实训装置直观展示了空调的系统结构和工作原理，便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。
3、制冷系统器原理实训装置配置的交流电压表、交流电流表、真空压力表以及相应的信号指示灯，使整个空调系统的实时工作状态一目了然；主面板中间印有电气控制系统原理图和制冷系统原理图，
4、面板可观察到整个制冷系统结构原理以及主要部件的实际物体，相应部件均有名称标识；并设有视液镜，可观察制冷剂状态
5、制冷系统器原理实训装置设有故障模拟功能，开设应用性的实训项目，有较强的实训性。有利于学生将理论应用于实际，并培养学生实际操作动手能力；
6、设有电流型漏电保护装置；并有热保护器件，对压缩机进行过热、过载保护；实训强电连接导线及插座采用手枪插式全封闭结构，使用方便、可靠、防触电.
7、分别测量压缩机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质；
1）具有短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定6大保护功能；电源具有一键锁定功能，处理故障时，防止漏电保护器合闸，造成触电危险；电源具有故障锁定功能，发生故障导致跳闸时，不能人为上电，只能通过清除故障后，才能上电成功
2）采用LCD液晶面板实时监控设备运行情况，提能实时监测电压、电流、功率、电能等参数，液晶触摸屏监测数值。
3）阀值值设备：短路、过流、过压、欠压、失压、功率等阀值设定
4）短路保护：保护设备电流大到3倍时同，0.3秒内瞬间跳闸
5）漏电保护：当漏电值到达设定值1％时，系统0.1秒内瞬间断电。
过载保护：防止设备着火保护，当负载到达设定值5％时，系统0.1秒内瞬间跳闸。
6）过压保护：有效防止设备损坏，当电压达到时270V时，系统0.5秒内瞬间跳闸。
7）欠压保护：有效防止设备损坏，当电压达到时165V时，系统0.5秒内瞬间跳闸。
8）强制故障锁定功能：发生故障导致跳闸时，人为无法上电，只能通过清除故障后，才能上电成功
9）故障查询：一键故障可查询历史故障源
10）故障测试功能：可在线测试出系统中不安全的用电功能，用一键故障可查询可排除故障源
11）手自动功能：手动、自动自由切换
8、充制冷剂：系统中增设专用充液阀通过充氟装置，可进行排出制冷剂，充灌制冷的实际操作。
9、抽真空、充氮、检漏：通过真空泵、充氮装置、可进行系统抽真空，充氮试压的实际操作，学员使用检漏工具查出系统中的泄漏点
10.真空压力表2只（精度2.5级）.量程为-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
五、实训项目
1、专用工具的操作
2、制冷系统管件焊接
3、制冷系统试压及检漏
4、冷系统抽真空及充注制冷剂
5、制冷技能实训（设计、安装、调试及检修）
6、制冷控制部分结构及原理
7、制冷各模块在整个控制部分中的作用
9、制冷电器元件的测量及系统运行
10、制冷的故障与分析
六、配置表
| 名称 | 名称 | 数量 |
| 压缩机1P | 1套 | |
| 液视镜 | 1套 | |
| 冷凝器 | 1套 | |
| 蒸发器 | 1套 | |
| 风机 | 1套 | |
| 高压表 | 面板 | 1套 |
| 低压表 | 面板 | 1套 |
| 风机 | 1套 | |
| 手动膨胀阀 | 1套 | |
| 过滤器 | 3/8 | 1套 |