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过程装备与控制工程专业 培养目标 过程装备与控制工程专业是机械、控制、化工、能源等科学技术领域的综合交叉学科,以过程装备为研究对象,使学生接受工程设计、机械训练、综合实验、生产实训、测控技术及工程科学研究等方面的基本训练,掌握过程单元设备及成套装备的优化设计、创新改造、技术开发研究和计算机与自动控制等技术。旨在培养知识结构合理、具有创新精神、基础理论知识扎实,能够从事过程装备与控制工程领域工程设计、研究开发、制造和技术管理的复合型工程技术人才。 主干课程 机械制图、理论力学、材料力学、化工热力学、
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工业机器人的拆装调试是一个相对复杂的过程,涉及多个步骤和专业知识。 一、拆装过程 拆卸外壳:工业机器人拆装需要先拆卸外壳,外壳使用螺丝固定,需要使用专门工具进行卸除。在拆卸过程中需要格外小心,避免损坏机器人内部的关键部件。 断电:在拆卸工业机器人前需要彻底断电,关闭外部电源和机器人电源开关,避免拆卸时电路板和电缆出现意外问题。另外,拆卸过程中工具使用也需要注意安全,避免触电等危险情况的发生。 拆卸电路板:在拆卸完外壳并确定完全断电之后,需要拆卸电路板。电路板上会有很多连接器需要拆卸,这个过程需要使
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孔系拆装机床夹具,特别是孔系组合夹具,是上世纪八十年代发展起来的一种夹具类型。它主要通过销和孔来确定元件之间的相互位置。 孔系组合夹具的优点包括精度高、刚性好、可靠性好,特别适合加工精度要求高的零件。然而,这种夹具的装配主要依赖计算机计算装配尺寸,因此它对组合夹具拼装人员的技术水平和组合夹具设计人员计算能力的要求较高,调整难度大,装配效率相对较低。 在拆卸孔系拆装机床夹具时,需要特别注意以下几点: 安全第一:在整个拆卸过程中,安全应放在首位。需要了解机床夹具的结构和特点,并按照标准程序进行操作。
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1、前言 随着微电子技术和计算机技术的迅速发展,plc(可编程控制器)不仅用逻辑编程取代了硬接线逻辑,还增加了运算、数据传送和处理的功能,真正成为一种计算机工业控制装置。plc的功能远远超出逻辑控制、顺序控制的范围,所以在工业发达国家,plc在其自动化设备中的比例占首位。近年来,我国的plc技术也从初期的引进、消化走向吸收和推广应用阶段,并且在许多工业领域取得了良好的经济效益和社会效益。面对这种形势,高等院校为更好地适应于我国经济、科学技术和社会的发展,在相关院系中普及plc技术教育是十分必要的。对航海院校而言
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过程控制是工业自动化中的一个关键领域,它主要涉及对工业生产过程中各种参数(如温度、压力、流量、液位和成分等)的自动监测和调节。通过实时采集和处理这些数据,过程控制系统能够自动调整生产设备的运行参数,以确保生产过程的安全、高效和稳定。过程控制广泛应用于各种工业领域,如化工、石油、电力、冶金等。 DCS实验室: DCS(分布式控制系统)实验室是专门用于研究、开发和测试DCS系统的实验室。DCS系统是一种将计算机技术、控制技术和通信技术相结合的先进控制系统,它能够对生产过程中的各种参数进行实时采集、处理和调节,实
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高级维修电工实训台,维修电工实训装置 一、概述: 高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置是根据劳动和社会保障部颁发的工人等级标准和职业技能鉴定的要求而设计的,它适用于《初级维修电工》、《中级维修电工》和《高级维修电工》教材要求的电气控制线路,通过装置配备的PLC可编程控制器和变频调速器及相应实训模块的训练,快速掌握课程要求的实际应用技术和操作技能,具有针对性、实用性、科学性和先进性,它能满足技师技术及中、高级维修电工考核大纲的要求,是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、技校中、高级维修电工技能考核
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一、电机检测技术实训室建设规划 (一)总体思路 1.电机检测技术实训室建设方案,电机检测技术实训平台,电机控制技术实训室,需要紧随甚至引领时代发展步伐,立足高端和新兴职业,推进高技能人才培养工作,全面加强高技能人才队伍建设,促进学习型、创新型、生态型城市建设,切实提高企业核心竞争力,实现可持续发展,满足当前社会经济发展和人才需求,开展职业技能实训与鉴定,实训基地需要建设新理念、新模式、新技术、新工艺相配套的实训室,在满足实训功能的基础上,兼顾技能鉴定、技能竞赛、师资交流、技术研发等职能,在结合可鉴定职
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关于节流调速、油泵和溢流阀性能的详细解释: 节流调速: 定义:节流调速是一种机械调速方式,它通过引入流体节流装置,改变流体(气体或液体)的流量和压力,从而调节机械设备(如风机、水泵等)的转速,达到限制能耗、控制机械设备运行的目的。 原理:当节流装置内的流量减小时,流体压力升高,设备受到的动力会减小,转速也随之减慢;当节流装置内的流量增大时,流体压力降低,设备受到的动力会增大,转速也随之加快。 优点:节流调速适用于范围广泛的机械设备,并且可以实现良好的调速效果。 油泵: 工作原理:油泵的工作是通过柱塞
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液压元件的拆卸与装配是一个需要谨慎和专业技能的过程。以下是一些基本的步骤和注意事项: 一、拆卸 准备工作:在拆卸之前,确保已经完全卸除了液压系统内的液体压力,并妥善处理了液压系统的油液问题。同时,准备好适当的工具,避免使用可能损坏元件的工具。 清洗:在拆卸液压元件之前,先清洗其表面,特别是要拆卸的部位。这有助于减少杂质和污垢对元件的损害。 拆卸顺序:根据液压元件的类型和结构,按照正确的顺序进行拆卸。例如,拆卸液压阀时,需要注意阀体和阀芯之间的配合关系,尽量避免损坏密封面。拆卸液压泵时,需要注意保护

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