教学设备

柔性自动化生产线实训系统是一种典型的机电一体化、自动化类产品，主要用于职业院校、教育培训机构等相关专业的教学和培训。该系统结合了现代工业自动化技术和柔性制造技术，能够模拟真实的生产线环境，提供自动化控制、数据采集与处理等功能，使学生能够在实践中熟悉和掌握生产线的操作流程，了解自动化控制在生产线中的应用。 具体来说，柔性自动化生产线实训系统通常包括以下几个部分： 生产线模拟功能：系统可以模拟真实的生产线环境，包括传送带的运行、加工设备的操作、工件的夹持和传输等，使学生能够在实际操作中熟悉和掌握生产

模拟电子技术指的是运用电子学原理和技术手段，对非数字信号（如声音、图像等）进行处理、传输和转换的技术领域。它是现代电子技术中非常重要的一个分支，广泛应用于各种电子设备、通讯系统、计算机网络等领域。 模拟电子技术主要包括信号源、放大器、滤波器、多路复用器和调制解调器等模块。这些模块的作用各不相同，但都是模拟电子技术中不可或缺的部分。例如，信号源用于产生原始信号，放大器用于增强信号的幅度，滤波器用于滤除信号中的噪声和干扰，多路复用器用于将多个信号合并成一个信号进行传输，而调制解调器则用于将模拟信号转

数字电路技术是现代电子技术中的重要组成部分，它涉及数字信号在电路系统中的处理和传输。数字电路主要由逻辑门、触发器等基本逻辑元件组成，用于实现各种逻辑功能和运算。这些电路的设计和实现基于二进制系统，其中信号只有两个状态，即0和1，分别代表逻辑上的假和真。 数字电路技术的主要特点包括： 抗干扰能力强：由于数字电路主要处理离散的数字信号，因此相对于模拟电路来说，它对于噪声和干扰的抵抗能力更强。 可靠性高：数字电路使用二进制数字信号，其逻辑运算和数据处理过程更为精确和可靠。 易于集成：随着微电子技术的快速发

三菱机电一体化实训工作站是一个综合实训平台，旨在为学生提供机电一体化技术的实际操作和应用经验。三菱机电一体化实训工作站包括一系列的实验设备和工具，以及相应的软件和控制系统，用于模拟和演示机电一体化技术的应用。 三菱机电一体化实训工作站在实训工作站中，学生可以通过实际操作和实验，了解机电一体化技术的原理、组成和应用，掌握相关的编程、调试和故障排除技能。实训工作站会涵盖多个领域的知识，如机械设计、电气控制、传感器技术、PLC编程等。 三菱机电一体化实训工作站包括以下组成部分： 实训台或实训装置：这是实训

建筑供配电技术是指在建筑领域中，为建筑物提供稳定、可靠的电力供应所需的技术和方法。这包括从电源引入、配电系统设计、设备选型、安装施工到运行维护等全过程的技术要求和管理措施。 电源引入：根据建筑规模和用电需求，选择适合的电源引入方式，如市电供电、备用电源等。对于高层建筑或重要建筑，还需要考虑设置应急电源，如柴油发电机组，以确保在停电等紧急情况下仍能为建筑物提供电力供应。 配电系统设计：配电系统是建筑供配电技术的核心，它负责将电源引入的电能分配到建筑物的各个用电设备中。配电系统设计需要考虑建筑物的结

仪表电工主要负责工厂或工业环境中的仪表设备和电气设备的维护、检查和故障排除。 岗位职责： 负责各种仪表设备的维护工作，如压力传感器、温度传感器、流量计、液位计、控制阀等。他们需要定期检查这些设备的工作状态，确保其准确度和可靠性，并进行校准和调整。 负责电气设备的检查和故障排除，如电动机、开关、断路器、继电器等。他们需要检查设备的连接、绝缘和接地情况，确保设备的安全可靠。 负责电气仪表的使用、维护和保养工作，保证各类电气仪表在生产过程中操作灵活好用、数据准确可靠。 负责自动化线体程序修改、提效方案，以

过程装备与控制工程专业 培养目标 过程装备与控制工程专业是机械、控制、化工、能源等科学技术领域的综合交叉学科，以过程装备为研究对象，使学生接受工程设计、机械训练、综合实验、生产实训、测控技术及工程科学研究等方面的基本训练，掌握过程单元设备及成套装备的优化设计、创新改造、技术开发研究和计算机与自动控制等技术。旨在培养知识结构合理、具有创新精神、基础理论知识扎实，能够从事过程装备与控制工程领域工程设计、研究开发、制造和技术管理的复合型工程技术人才。 主干课程 机械制图、理论力学、材料力学、化工热力学、

工业机器人的拆装调试是一个相对复杂的过程，涉及多个步骤和专业知识。 一、拆装过程 拆卸外壳：工业机器人拆装需要先拆卸外壳，外壳使用螺丝固定，需要使用专门工具进行卸除。在拆卸过程中需要格外小心，避免损坏机器人内部的关键部件。 断电：在拆卸工业机器人前需要彻底断电，关闭外部电源和机器人电源开关，避免拆卸时电路板和电缆出现意外问题。另外，拆卸过程中工具使用也需要注意安全，避免触电等危险情况的发生。 拆卸电路板：在拆卸完外壳并确定完全断电之后，需要拆卸电路板。电路板上会有很多连接器需要拆卸，这个过程需要使

孔系拆装机床夹具，特别是孔系组合夹具，是上世纪八十年代发展起来的一种夹具类型。它主要通过销和孔来确定元件之间的相互位置。 孔系组合夹具的优点包括精度高、刚性好、可靠性好，特别适合加工精度要求高的零件。然而，这种夹具的装配主要依赖计算机计算装配尺寸，因此它对组合夹具拼装人员的技术水平和组合夹具设计人员计算能力的要求较高，调整难度大，装配效率相对较低。 在拆卸孔系拆装机床夹具时，需要特别注意以下几点： 安全第一：在整个拆卸过程中，安全应放在首位。需要了解机床夹具的结构和特点，并按照标准程序进行操作。