1.配套性
DB-JD102 家电技术综合实训系统本装置综合了机电类、电热类、电磁类各种常用家电电气控制实训项目，能满足各类学校的相应课程的实训教学目标。装置采用挂件式模块化结构，从电源到电气控制挂件、挂件到实物模型之间连接采用专用导线连接，配套部件的性能、规格等均密切结合实训的需要，加上详尽的实训指导书完全满足实训内容要求。
2.实用性
根据岗位技能要求，设置典型随机故障点，并在敞开式面板上有完整的信号线路图、测试点、调整点，从实训内容、要求及知识点，仪器配置，实训考核步骤、实训数据、结果都做了精心设计，完成学生对认知、安装、调试、维修等多种技能的实训。
二、装置特点.
1.本装置通过模拟厨房的立体形式来展示各种小家电的实训模块，方便学生更加直观的去学习，该房间采用4040工业铝型材与网孔板组拼接而成。装置表面静电喷塑，色彩稳重，外表美观大方，不易退色。
2.装置配有专用电源台，装置设计高度以人站在一级人字梯即可方便操作的高度，既安全又能使使用者感受到施工现场环境。横向、丛向宽度合适，可以模拟现场线路的转向布置。
3.网孔板可以方便拆下，为方便隐蔽工程施工，钢制框架仿建筑隔断用轻钢龙骨的加大宽度精心设计，带有穿管孔，使用扎带固定线管，在穿出网孔板时可以使用壁疏引出导线穿入明装底盒。
4.装置设有实训平台，台面采用贴面防火板后成型制作，基材为25mm厚E1级刨花板；台身：采用18mm三聚氰胺饰面E1级刨花板,其他部位采用2mm厚优质PVC封边条，机械封边；
5.可开设液晶电视教学系统实训主体模块挂箱、变频空调系统教学实训主体模块挂箱、智能冰箱控制系统实训主体模块挂箱、家用热水器控制系统实训主体模块挂箱、电磁炉控制系统实训主体模块挂箱、电饭煲控制系统实训主体模块挂箱、微波炉控制系统实训主体模块挂箱、洗碗机控制系统实训主体模块挂箱、5.1功放系统控制效果实训主体模块挂箱。、全自动洗衣机控制系统实训主体模块挂箱等常用家电结构拆卸分析、元器件识别检测、常见典型故障分析排除等实训项目。
6.装置设有实训平台:可让学生在模拟房间墙上安装：热水器，微波炉，洗衣油烟机的电视机的操作，熟知家电在售后的安装标准。
7. 该系统每个操作台都设有独立元件柜，便于对元件的保管和安装施工，有利于教学的安装培训和使用方便。通过模拟厨房的立体形式来展示各种小家电的实训模块，方便学生更加直观的去学习，可以根据学校的实际教学条件分组完成各种小家电的实训内容。
8、家用电器原理与维修仿真教学软件
本产品依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准（LD/T81.5－2006）《“家用电子产品维修工”职业技能实训和鉴定设备技术规范》与教育部相关专业教学大纲而研制。系统采用模块化结构，包含调幅收音机、电视机、洗衣机等三种主要电器认知与维修68个知识点。
系统采用三维动画与二维交互动画编程相结合技术，以技能训练为核心，以项目为引领，以任务为驱动，以工艺步骤为主线，以学生交互训练为主体，具有很强的职业性、情境性、交互性、智能型。
信息技术类电子与信息技术、电子技术应用及相关专业，加工制造类电子电器应用与维修专业以及应用电子技术等相关专业必备的仿真实训软件
实训项目
| 单元名称 | 一级模块 | 二级项目 | 三级项目 |
| 调幅收音机 | 器件认知 | ||
| 器件布局 | |||
| 工作原理 | |||
| 整机调试 | |||
| 实战演练 | |||
| 考考你 | |||
| 电视机 | 组成电路 | ||
| 实战演练 | 伴音通道 | ||
| 场扫描电路 | |||
| 电源电路 | |||
| 高频调谐器 | |||
| 行扫描电路 | |||
| 视放与显象管电路 | |||
| 视频解码电路 | |||
| 遥控系统 | |||
| 中频电路 | |||
| 综合故障（1、2） | |||
| 维修训练 | 行扫描 | 组成框图 | |
| 主板电路 | |||
| 原理电路 | |||
| 检修流程 | |||
| 关键点波形 | |||
| 工作过程 | |||
| 常见故障 | |||
| 故障查寻 | |||
| 故障排除 | |||
| 视频解码 | 组成框图 | ||
| 主板电路 | |||
| 原理电路 | |||
| 检修流程 | |||
| 关键点波形 | |||
| 工作过程 | |||
| 常见故障 | |||
| 故障查寻 | |||
| 故障排除 | |||
| 遥控系统 | 组成框图 | ||
| 主板电路 | |||
| 原理电路 | |||
| 检修流程 | |||
| 关键点波形 | |||
| 工作过程 | |||
| 常见故障 | |||
| 故障查寻 | |||
| 故障排除 | |||
| 中频电路 | 组成框图 | ||
| 主板电路 | |||
| 原理电路 | |||
| 检修流程 | |||
| 关键点波形 | |||
| 工作过程 | |||
| 常见故障 | |||
| 故障查寻 | |||
| 故障排除 | |||
| 综合故障 | 组成框图 | ||
| 主板电路 | |||
| 原理电路 | |||
| 检修流程 | |||
| 关键点波形 | |||
| 工作过程 | |||
| 常见故障 | |||
| 故障查寻 | |||
| 故障排除 | |||
| 洗衣机 | 控制部件 | 进水电磁阀 | |
| 水位开关 | |||
| 常见故障 | 波轮不转 | ||
| 不能进水 | |||
| 洗衣机拆合 | |||
| 实战演练 | 波轮不转 | ||
| 电饭锅 | 实战演练 | 故障现象 | |
| 动手训练 | |||
| 考考你 | |||
| 微波炉 | 实战演练 | 故障排除1 | |
| 故障排除2 | |||
| 考考你 | |||
| 空调 | 实战演练 | 故障排除1 | |
| 故障排除2 | |||
| 吸尘器 | 实战演练 | 故障排除1 | |
| 故障排除2 | |||
| 考考你 | |||
| DVD | 实战演练 | 故障排除1 | |
| 故障排除2 | |||
| 故障排除3 |
三、技术性能
1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～40℃ 相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3.装置容量：≤2kVA
4.安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准
5.装置结构尺寸：2700MM×1600MM×2000MM（长×宽×高）
6.安全检测监控/控制模块
6.1基本功能: 安全检测监控/控制模块：能够采集被监控设备交流电源的电压值，并通过CAN /GSM通讯上传到监控主机或监控云平台，监控主机或云平台可以判断被监控电源的运行状态，如电压，电流，剩余电流和温度。
6.2、技术参数:工作电源 额定电压AC220V、功耗 正常监视状态≤2W 报警状态≤2.5W、监控报警 过压（115%）( ) 、欠压（80%）过流( ~ A)、剩余电流（50~1000mA）
温度：50-120度、漏电报警：50-1000MA连续可调、漏电报警通道：1路、温度报警：4路、电流检测通道：1路、电压检测通道：3路、报警方式：APP远程报警
触点容量AC 220V/3A ，DC 30V/3A、通讯接口 CAN总线通讯/GPRS通讯(选配)
有效通讯距离≤1km、执行标准 GB 28184-2011
6.3、产品设置要求1指示灯显示及按键操作:本模块共有6个指示灯、分别是电压报警指示灯（红色）、电流报警指示灯（红色），剩余电流报警指示灯（红色）、温度报警指示灯（红色），通讯指示灯（绿色），消音指示灯
6.4、传感器:电流互感器及剩余电流互感器：使用2000:1。如果实际使用互感器和产品配,置不同，温度传感器使用的是100K特性的热敏电阻.
6.5、无线烟传感器:电压：3.6V。待机电流：20MA.报警电流产250MA、低压报警：30天、通信方式：GSM、接收灵敏度：-129dBm、无线标准
★四、智能考核系统
采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。
1)、 控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。
2)、驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
3)、 手持移动控制终端采用 7寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。
4)、手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。
5)、可通过 PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与 学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
6)、可自由设定任意一处有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
7)、 所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。
8)、用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
五、基本规格
主体模块：1、液晶电视教学系统实训主体模块挂箱。2、变频空调系统教学实训主体模块挂箱。3、智能冰箱控制系统实训主体模块挂箱。4、家用热水器控制系统实训主体模块挂箱。5、电磁炉控制系统实训主体模块挂箱。6、电饭煲控制系统实训主体模块挂箱，7、微波炉控制系统实训主体模块挂箱。8、洗碗机控制系统实训主体模块挂箱。9、5.1功放系统控制效果实训主体模块挂箱。10、全自动洗衣机控制系统实训主体模块挂箱
1.主要系统配置
| 序号 | 器材名称 | 器材规格或型号 | 数量 | 单位 |
| 1 | 模拟厨房模型 | 由铝合金型材框架和安装布线网孔板组成，2700MM×1600MM×2000MM（长×宽×高），器件采用自攻螺丝和工程塑料卡件配合安装。 | 1 | 台 |
| 2 |
电脑桌 |
和厨柜一体 | 1 | 台 |
| 3 | 钢凳 |
Φ300mm×450mm （圆×高） |
2 | 把 |
| 4 | 铝人字梯 |
900mm×250mm×1200mm （长×宽×高） |
1 | 把 |
| 5 | 工程塑料卡件 |
20mm×10mm×11mm （长×宽×高） |
200 | 个 |
| 6 | 模拟L型厨房厨柜 |
650MM×1500MM×800MM 650MM×2000MM×800MM 铝型材框架，侧面采用密度板装饰，中间设置有隔板，方便存储实训模块 |
1 | 套 |
| 7 | 工具 | 包含小一字螺丝刀、小十字螺丝刀、长柄螺丝刀、剪刀、剖线钳、尖嘴钳、斜口钳等通用或专用工具。 | 1 | 工具 |
| 8 | 耗材配件 | PVC线槽、 | 20 | 米 |
| 电源线 |
RVV2.5 PE线 |
200 | 米 | |
| 电源线 | PE线 | 50 | 米 | |
| 9 | 总电源箱 | 内置漏电开关，保险,指示灯 | 1 | 套 |
| 10 | 微波炉安装支架 | 含螺丝 | 1 | 套 |
| 11 | 热水器安装支架 | 含螺丝 | 1 | 套 |
| 12 | 电烤箱安装支架 | 含螺丝 | 1 | 套 |
| 13 | 86插座 | 16A | 4 | 个 |
| 14 | 86插座 | 10A | 6 | 个 |
| 15 | 86底盒 | 10 | 个 | |
| 16 | 移动插座 | 10A | 1 | 个 |
| 序号 | 器材名称 | 器材规格或型号 | 数量 | 单位 |
| 1 | 洗衣机模块实验模块 | 模块面板305*405 | 1 | 套 |
| 2 | 抽油烟机（电风扇）模块实验模块 | 模块面板305*405 | 1 | 套 |
| 3 | 电热水器模块 | 模块面板305*405 | 1 | 套 |
| 4 | 电烤箱模块实验模块 | 模块面板305*405 | 1 | 套 |
| 5 | 电饭煲模块实验模块 | 模块面板305*405 | 1 | 套 |
| 6 | 微波炉模块实验模块 | 模块面板305*405 | 1 | 套 |
| 7 | 平板电视实验模块 | 模块面板500MM*280MM*60MM | 1 | 套 |
| 8 | 音响功率放大器实验模块 | 模块面板300MM*200MM*10MM | 1 | 套 |
| 9 | 前置音频处理实验模块 | 模块面板300MM*200MM*10MM | 1 | 套 |
| 10 | 电磁炉 | 模块面板305*405 | 1 | 套 |
| 11 | 变频空调 | 模块面板305*405 | 1 | 套 |
| 12 | 智能冰箱 | 模块面板305*405 | 1 | 套 |
| 13 | 无线考核模块 | 上海顶邦 | 1 | 套 |
| 14 | 数据线 | 上海顶邦 | 1 | 套 |
| 15 | 考核软件 | 上海顶邦 | 1 | 套 |
| 16 | 说明书 | 1 | 套 | |
| 17 | 远程软件 | 1 | 套 | |
| 18 | 监测模块 | 1 | 套 |
3．实物电器系统配置
| 序号 | 器材名称 | 器材规格或型号 | 数量 | 单位 |
| 1 | 洗衣机 | 国内名牌 | 1 | 套 |
| 2 | 抽油烟机 | 国内名牌 | 1 | 套 |
| 3 | 电热水器 | 国内名牌 | 1 | 套 |
| 4 | 电烤箱 | 国内名牌 | 1 | 套 |
| 5 | 电饭煲 | 国内名牌 | 1 | 套 |
| 6 | 微波炉模 | 国内名牌 | 1 | 套 |
| 7 | 平板电视 | 32寸 | 1 | 套 |
| 8 | 电磁炉 | 国内名牌 | 1 | 套 |
| 8 | 音箱 | 有机3寸 | 2 | 只 |
六、实训项目一
A洗衣机模块
1全自动洗衣机常用元器件、传感器及控制芯片的认识和检测
2全自动洗衣机机械结构的认识及拆装
3进水、排水常见故障的检测和排除
4洗涤、脱水常见故障的检测和排除
5全自动洗衣机程控器的检测
6电机及电机控制故障的检测和排除
7机械传动系统的常见故障及检修
8集成控制电路检测和故障分析排除
9漏电安全防护报警系统故障分析和排除
B抽油烟机模块
10抽油烟机常用元器件，及控制芯片的认识和检测
11抽油烟机机械结构的认识及拆装
12电机不转故障的检测和排除
13电机转动时无规律故障的检测和排除
14集成控制电路检测和故障分析排除
C电热水器模块
27电热水器常见元器件，及控制芯片的认识和检测
28电热水器机械结构的认识及拆装
29防电墙技术的学习及故障的分析与排除
30内胆故障的分析和排除
31恒温电路部分故障的分析和排除
32电热水器使用安全的学习和掌握
33集成控制电路检测和故障分析排除
.34漏电安全防护报警系统故障分析和排除
D电烤箱模块
35电烤箱常见元器件，及控制芯片的认识和检测
36电烤箱机械结构的认识及拆装
37温控器部分故障的分析和排除
38定时控制电路故障的分析和排除
39内胆故障的分析和排除
40集成控制电路检测和故障分析排除
E电饭煲模块
41微电脑控制电饭锅常用元器件，控制芯片，显示器件的认识与检测
42微电脑控制电饭锅结构的认识及拆装
43微电脑控制电饭锅能量转化，温度传导的工作原理
44微电脑控制电饭锅加热，保温相互转换及工作原理
45微电脑控制电饭锅定时加热，煮饭，保温的设定及工作原理
46微电脑控制电饭锅的常见故障及维修
47微电脑控制电饭锅控制电路常见故障的检测及维修
F微波炉模块
48微波炉主要元器件，控制芯片，显示器件的认识与检测
49微波炉结构的认识及拆装
50微波炉加热的原理分析及实物演示
51微波炉微波产生电路的常见故障及检测维修
52微波炉控制电路及定时电路常见故障与检测维修
53微波炉电压转换电路的常见故障及检测维修
54微波炉保护装置的检测与维修
55微波炉常见故障的检测及维修
七、实训项目二
A.平板电视
1、认 识 液 晶 电 视 的 内 部 结 构 ；
2、认识液晶电视中各主要元器件的基本结构；
3、理解液晶电视中各主要元器件的基本工作原理；
4、认识液晶电视各主要单元电路的组成；
5 理解液晶电视各主要单元电路的工作原理；
6、认识液晶显示屏的组成及工作原理；
7、认识主要IC的功能及原理；
8、工厂菜单的进入方法及调试；
9、贴片元件的焊接方法；
10、电视机开关电源电路的工作原理；
11、三无故障现象的检测与处理；
12、摇控指示灯亮，三无故障现象的检修指导；
13、屏亮，有声音，无图像故障现象的检测与处理；
14、屏亮，无声音，无图像故障现象的检修指导；
15、声音正常，黑屏故障现象的检测与处理；
16、无伴音，图像正常故障现象的检测与处理；
17、按键无反应故障现象的检测与处理
18、遥控无反应故障现象的检测与处理；
19、AV图像正常，无声音故障现象的检修指导；
20、白屏故障现象的检修指导；
21、图像偏色或缺色故障现象的检修指导；
22、花屏故障现象的检修指导；
23、指示灯不亮故障现象的检修指导；
24、一侧喇叭无声音故障现象的检测与处理；
25、无彩色故障现象的检修指导；
28、液晶屏点屏方法；
29、液晶屏接口定义；
30、整机装配；
31、数码卡拉OK故障检测
32、5，1功率放大器的故障检测
34、DVD故障的检测
35、数码卡拉OK前置放大电路故障检测
B.DVD
1.DVD视盘机的基本操作；
2.VD视盘机工作原理分析；
3.DVD视盘机的基本组成的认识；
4.激光头的工作原理分析；
5.DVD视盘机参数的测量；
6.DVD视盘机维修时的操作方法；
C.音响功率放大器
1.功放基本电路分析；
2.BA5096工作原理分析；
3.功放R声道无声故障演示；
4.功放R声道失真故障演示；
5.功放L声道无声故障演示；
6.功放L声道失真故障演示；
7.功放前置电路故障演示；
8.功放混响电路故障演示；
9.功放声音输入电路故障演示；
10.功放运算放大器电路故障演示；
11.功放显示电路故障演示；
12.音箱故障演示。
D、电磁炉
1. 电磁炉的基本操作；
2. 电磁炉工作原理分析；
3. 电磁炉的基本组成的认识；
4. 电磁炉的工作原理分析；
5. 电磁炉参数的测量；
6. 电磁炉维修时的操作方法
E、智能冰箱
1.智能冰箱的控制原理
2.+5V电源的检测
3.温度控制原理
4.传感器的检测
5.压缩机的控制原理检测
F.变频空调
1.变频空调的原理
2.控制原理
3.功率驱动控制过程
4.室内传感器的检测修理
5.管道传感器的检测维修