DB-GL/HY 恒压过滤实验装置
| 分 项 | 说 明 | |||
| 装置特点 |
1、整个装置美观大方，结构设计合理，整体感强，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实验室的概念。 2、设备整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。 3、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造，所有装备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺完美性。 4、该实验装置是由过滤板、过滤框组成的小型工业用不锈钢板框过滤机，能完整地体现了板框压滤机的构造和操作流程，采用气动配料、气动搅拌加压技术，用空气将物料注入过滤机，工程化概念强。 5、滤板采用平面螺纹网状形，结构先进，容易清洗，能有效延长各种滤膜的使用寿命。 6、产品所有密封部件均采用硅橡胶或氟橡胶（耐酸耐碱）密封圈，耐高温、耐腐蚀、无毒、无渗漏，设备采用机械压紧方式，密封性能好。 7、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。 6、整套系统采用标准工业仪表控制系统，可进行化工原理实验，也是过程自动化及化工检测仪表实验的良好平台。 |
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| 装置功能 |
了解可洗暗流式板框过滤机的结构、板框排列顺序及操作； 2、测定一定条件下的恒压过滤常数和比阻； 3、测定不同压力下滤饼的压缩指数； 4、学习洗涤速率测定方法及操作； 5、管路内实验介质流动状态全程清晰可见 6、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。 |
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| 设计参数 |
板框：过滤面积 0.0245m2。 过滤压力：0～0.2MPa。 过滤常数K: 1.0×10-4—5.0×10-4m3/m2，qe：0.1—0.5，θe：100-400 压缩性指数 s ：0.1-0.3，物性常数 k：1.0×10-9--3.5×10-9 温度：0--50℃。 |
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公用设施 |
水：装置自带304不锈钢水箱，连接自来水。实验时经高压泵进入过滤器后循环使用。 电：电压AC220V，功率1KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。 实验物料：固体CaCO3，外配设备：秒表。 |
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| 主要设备 |
1、304卫生级不锈钢板框：共4块框2块洗涤板3块非洗涤板，800目工业滤布。 2、304卫生级不锈钢浆料罐：φ400×600mm，电机拌浆。 3、调速电机：电压AC220V，功率90W，搅拌器转速：0-200r/min。 4、304卫生级不锈钢洗水罐：φ159×500mm，卧式贮罐。 5、滤液量采用称重传感器自动测量装置，在一组实验中，可自动采样测量滤液量数据，也可通过计量槽测定，计量槽由有机玻璃制成，容积：约15L，配刻度管，顶部带盖。 6、压力传感器，测量范围：0-0.4MPa，精度0.5级，4-20mA远传输出。 7、温度传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精度0.5%。 8、304不锈钢离心泵：功率750W，最大流量7.2m3/h。 9、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。 10、管路：透明UPVC材质，壁厚2.5mm，耐压≥0.3MPa。 11、阀门：UPVC球阀和UPVC球阀,耐压≥0.6MPa。 12、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，功能：数据处理运算。 13、模拟模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。 14、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。 15、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存2G，功能：中央处理器数据显示控制。 16、额定电压：220V，总功率：1.0KW。 17、外形尺寸：1800×550×1700mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。 18、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，包含安全警示标识，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。 |
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| 测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
| 板框进口压力 | 压力传感器 | 触摸屏 | 手动 | |
| 滤液体积 | 称重传感器 | 触摸屏 | 无 | |
| 过滤时间 | 时间控制器 | 触摸屏 | 无 | |
| 温度 | PT100铂电阻 | 触摸屏 | 无 | |
实验步骤及注意事项
1、开启化工原理实验装置开关，关闭所有手动阀门。
2、料液搅拌：开启空气压缩机，打开阀3，缓慢打开阀4，将压缩空气通入配料水槽，使CaCO3悬液搅拌均匀。搅拌后，关闭刚才开启的阀门。
3、安装过滤系统：正确装好滤板、滤框及滤布。滤布使用前先用水浸湿。滤布要绑紧，不能起绉。先使板框合上，然后再压紧。
4、重力灌料：关闭阀2，在压力料槽排气阀16打开的情况下，打开阀4、6，使料浆自动由配料桶流入压力槽至1/2处，关闭阀4、6。
5、化工原理实验装置搅料：通压缩空气至压力料槽，使容器内料浆不断搅拌，压力料槽的排气阀要不断缓缓排气，至混沌时停止。
6、化工原理实验装置稳压：打开1＃气路，打开阀2、5、7、10、12、14，开始实验。
7、开启过滤段阀门，开始计时：每次实验应在滤液从汇集管刚流出的时刻作为开始时刻。每20秒记录一次V变化量。测量8个读数即可停止过滤。
8、切换气路，压力稳定后重复过滤实验。
9、料液回压：实验完关闭阀2，打开阀4、6，将压力料槽的悬浮液压回配料桶。
10、清洗滤布：打开板框，观察滤饼的形状，用过滤出来的清水洗涤滤布，将水倒回料液槽供下次实验用。
11、关闭空气压缩机电源，关闭电源，打扫卫生。