DB-GZ/PW 喷雾干燥实验装置
(1)压力喷雾干燥法:
①原理:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。
②压力喷雾微粒化装置:M型和S型,具有使液流产生旋转的导沟,M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。
(2)离心喷雾干燥法:
①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,喷雾液滴不均匀,喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成,并随转速增高而减小。
③离心喷雾器的结构:要求:润湿周边长,能使溶液达到高转速,喷雾均匀,结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。
(3)气流式喷雾干燥法:
①原理:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。
技术指标 | 说 明 | |||
装置功能 |
1、了解喷雾干燥实验的工作原理。 2、对喷雾干燥进行工艺计算。 |
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主要配置 | 干燥塔、喷头、空气旋涡泵、空压机、蠕动泵、电加热炉、压力缓冲罐、触摸屏、不锈钢框架、控制屏。 | |||
公用设施 |
电:电压AC220V,功率3KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。 气:空气来自风机,经加热器加热进入干燥器(自带气源)。 实验物料:含水量75%-85%的浆液。 |
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技术参数 |
1、液体蠕动泵:0-2000ml/h。 2、处理量:0.2-8Kg/h,浆液5-40%,粉体粒度5-150μm。干燥时间:1.0~1.5S。 3、进风最高温度:300℃,出口温度120℃。 4、蒸发水量:1000~1500L/h。 5、电加热器功率:3KW,单相220V。 6、喷雾系统:带有(0.5--2.5MM)的两流体喷嘴,射流器(通针):0-20S之间可自动调节。 7、喷雾气体流量:0-4.2m3/h,喷雾压力2-8Bar。 8、干燥空气流量:0-5.5 m3/min,最大风压686Pa。 9、干燥塔内腔为高硼硅玻璃材质,防腐耐用。 11、配空气减压过滤:过滤空气中的杂质和空气压缩机中的油污。 12、采用数显可调温度仪表对进风管流量电加热管道腔温度、喷雾干燥塔出口温度进行检测变送及显示。 13、控制屏:风机、泵、加热、参数设定等各项操作都通过触摸屏完成,可监测和显示实验过程中各单元实验数据。操作软件含实验的动态流程图,通过对动态流程图的观察,可以对实验设备和实验原理有更加深刻直观的理解。 14、框架为304不锈钢材质,结构紧凑,外形美观,流程简单、操作方便。 15、外形尺寸:900×600×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带3寸双刹车轮。 |
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测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
风机频率 | 无 | 触摸显示屏 | 变频器 | |
浆液进料量 | 蠕动泵 | 触摸显示屏 | 转速调节 | |
气体温度 | PT100铂电阻 | 触摸显示屏 | 无 | |
加热室温度 | PT100铂电阻 | 触摸显示屏 | 固态调压模块 |