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2023-01-06 08:37

金属工艺学实验室建设参考

金属工艺学实验室建设参考

金属切削与工艺实训室是机电一体化、数控技术等机械类及与机械相关的电类专业的专业实训室,主要以DB-10 金属切削陈列柜和DB-11  金属工艺学陈列柜组成。

本实训室主要用于学生完成零件的认知实验、金属切削实验及加工工艺等实验,适合教学的课程有:《切削原理与刀具》、《金属工艺学》、《数控技术》等,可供60人同时使用。通过本实验室的学习,可以巩固和加深理论知识的学习,也是提高学生操作技能的重要手段。

学生通过金属切削实验室的参观,能够了解:车刀几何角度的测量、切削用量对工件表面粗糙度的影响、加工精度的统计分析、切削力的测定等实验项目;钻削、铣削、镗削刀具的外形及工作原理,并对各种刀具的不同之处有了区别。


DB-10 金属切削陈列柜

 

金属切削陈列柜
一、概述:
金属切削加工是运用机床,按预定的加工要求从坯件上切去多余金属的加工方法,它是机械加工方法,它是机械制造业中应用较广泛的加工方法之一。
二、技术规格:
1、全套陈列柜由十个单体陈列柜组成,陈列柜体外形尺寸:1200×400×1850㎜;尺度比例设计符合人机工程要求.
2、陈列柜体采用1.0mm冷轧钢板喷塑制作,柜体刚性好,外形美观大方;柜内陈列面板为高密度板,承载性好;
3、柜内上部有陈列柜名称,方便识别;
4、柜下部设有柜箱,方便存放单个模型、实验箱及相关实验文档;
5、柜底装有万向轮,方便移动。
6、模型材料采用有机玻璃与工程塑料制作。
三、《金属切削》示教陈列柜,各柜内容如下:
 
序号和名称 陈列柜内模型内容
第一柜:夹具 四爪卡盘和扳手、机虎钳和扳手、浮动式铰刀夹头、
钻夹头和钥匙、快换钻夹头 、固定式钻床夹具、螺旋压板夹紧、弹性回转顶尖、自动夹紧卡爪钻头套(4种)、普通顶尖、半顶尖、 反顶尖、大头顶尖、长颈顶尖、硬质合金顶尖
第二柜:钻削、铣削加工应用 钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、直柄莫氏圆锥铰刀、圆柱形铣刀、铣平面、锯齿铣刀、立铣刀、键槽铣刀、半圆键槽铣刀、 角度铣刀、
三面刃铣刀、错齿三面刃铣刀、整体端铣刀、硬质合金端铣刀、 成形铣刀、锪圆柱形沉孔、 锪锥形沉孔、锪凸台平面
第三柜:平面加工 车外圆、车端面、车手柄 、车螺纹、刨平面、刨削孔内加工、刨齿条、铣阶台 、铣v形槽 、铣齿轮 、铣特形面、插齿轮、插销键、插花键、插内齿圈、平面磨削 、平面磨削、花键磨削、螺纹磨削
第四柜:外圆内孔加工法 车圆柱、车圆锥、车通孔内圆、车不通孔内圆、外圆磨削、内圆磨削、
成形磨削、无心磨削、镗削通孔、镗削不通孔、拉削矩形花键、 拉削内孔、平体形成形车刀、棱形成形车刀、圆形成形车刀
第五柜:螺纹加工法 8种螺纹牙型、手用丝锥 、机用丝锥、螺帽丝锥、锥形丝锥、 板牙丝锥、螺旋槽丝锥、 圆板牙、旋风切削装置、滚螺纹原理 、搓螺纹原理、梳形螺纹铣刀
第六柜:零件加工法 零件磨削、外圆磨削零件、v形架铣削、燕尾槽和燕尾块及其铣削步骤、内圆磨削及其零件、螺纹加工结构
第七柜:切削原理 车刀的刃倾角、车削时切削分力、切削平面和基面(横车)、切削平面和基面(纵车)、积屑瘤产生与成长(3件)、鳞刺的形成(4件)、
热产生温度在刀具和工件上布、切削基本形态(4件)、常用车刀得用途、刀具磨损形式(3件)
第八柜: 轴类加工原理 空心轴、磨床的砂轮主轴、内圆磨具主轴、偏心轴、曲轴、圆柱心轴、
普通圆锥心轴、带螺母圆锥心轴、蜗杆轴、阶台轴、机床主轴、花键心轴、带键槽的传动轴、射油泵的传动轴、光轴、阶梯轴、双锥面弹簧心轴
第九柜:齿轮加工法 毛坯、车齿轮坯、钻内孔、铣齿、插齿、刨齿、倒角、车内圆、拉削矩形花键
第十柜:分离式箱体加工法 划线、加工底面、剖分面或刨端面、钻孔、攻丝、铣沉头座、完成后的机盖与机座

DB-11  金属工艺学陈列柜
金属工艺学陈列柜

一、概述:
金属工艺学陈列柜,是根据金属工艺学课程基本要求设计制造的实验设备。陈列柜通过零件模型或实物,配合相应的图文资料,形象地展示与解说金属工艺学的基本知识,加强学生对金属工艺学的类型、结构特点及其设计的感性认知,为进一步学习奠定基础。
二、技术规格
(1)全套陈列柜由10单体陈列柜组成,陈列柜体外形尺寸:1200×530×1900㎜;尺度比例设计符合人机工程要求;
(2)陈列柜体采用1.0mm冷轧钢板喷塑制作,柜体刚性好,外形美观大方;柜内陈列面板为超豪华铝塑夹层板,承载性好;
(3)柜内上部印有陈列柜名称,方便识别;柜顶部罩板内装有照明日光灯,符合人机工程要求;柜下部设有柜箱,方便存放单个模型、实验箱及相关实验文档。
(4)柜背设有对开门,有利维护设备和方便维修。柜底装有万向轮,方便移动。
(5)电动模型采用微电机用单板机驱动,连续运转了1小时无卡死现象。
(6)具有多功能语音播放控制系统。语音解说同步演示,采用单独驱动由电脑或电子设备控制运转演示。控制采用触摸液晶屏控制和遥控控制自动运行讲解、可顺序循环与重复播放运转,又能根据教材、教学需要而任意选择还是单独演示等。解说词播放在100平方房内声音宏亮。
(7)模型材料采用有机玻璃与工程塑料制作。
二、《金属工艺学》示教陈列柜,各柜内容如下:


序号和名称

内 容

第一柜
铁碳合金相图及晶体结构

铁碳合金相图、简单立方晶格、体心立方晶格、面心立方晶格、密排立方晶格、

第二柜
共析钢的奥氏体等温转变曲线

共析钢的奥氏体等温转变曲线( C 曲线)、各种退火和正火的加热温度范围、碳钢的淬火加温度范围、

第三柜
砂型铸造过程

冲天炉、齿轮零件、离心、混砂机、 芯盒、洪干洪炉、合箱浇注、铸件(齿轮坯)、清理和检查、液态合金、悬臂支架(正确、不正确)、内腔的两种设计、凸台的设计、托架、轮辐设计、锐角的连接(正确、良好、不正确)、

第四柜
自由锻和模锻

压力机、空气锤、切边模、拔长模腔、滚压模腔、预锻模腔、修锻模腔、原始料坯、滚压、弯曲、预锻、修锻、锻件、 曲柄压力机的锻模、

第五柜
冲床及模具

单柱冲床、剪床、简单冲模、连续冲模、复合模

第六柜
车床及车削加工

车床、车削时切削力的分解、车刀的主截面及辅助平面、车刀的种类和用途:(成形刀、宽刃精车刀、切断刀、右偏刀、弯头端面刀、螺纹车刀、左刃偏刀、 圆弧车刀、端面车刀)、轴的车削第一步、 轴的车削第二步、轴的车削第三步、轴的车削第四步

第七柜
铣床及铣削加工

铣床、圆柱铣刀受力分析、端铣刀受力分析、铣沟槽(指状铣刀)、铣 T 型槽、 铣燕尾槽、铣沟槽(盘形铣刀)、铣 V 形槽、铣齿轮

第八柜
刨床及刨削加工

刨床、刨刀切削部分的几何角度、刨削中的几个平面、刨平面、刨垂直面、刨斜面、刨直角沟槽、刨 V 型槽、刨 T 型槽、刨燕尾槽、刨成型形面

第九柜
磨床及磨削加工

磨床、磨削力、绗磨头、内圆磨削、平面磨削、齿轮磨削、外圆磨削、磨蜗杆、花键磨削

第十柜
齿轮加工

滚齿模型、插齿模型、剃齿模型、齿轮毛坯、精加工、精车端面和精镗内孔倒角、磨端面、上心棒车外圆倒角、插键槽、钻幅板孔、滚齿去毛刺