一、装置概述
管式反应器流动特性测定实验装置是一种专门用于测量和分析管式反应器流体流动特性的设备。这个装置主要由反应器主体、流量控制器、压力传感器、温度传感器以及数据采集与处理系统等部分组成。
二、操作步骤
首先，需要确保所有设备已经正确安装并接好电源。然后按照实验手册的指示打开设备并调整各项参数，如反应器内的液流速度、压力和温度等。在保证安全的前提下，可以通过改变这些参数来观察和记录反应器的流动特性。
三、重要性
管式反应器流动特性的测定对于设备的优化设计、故障诊断以及安全运行具有重要的意义。通过对流动特性的准确测量，可以了解反应器内部流体的流速、压力和温度等关键参数，从而为后续的工艺优化提供依据。此外，如果设备出现异常，通过流动特性的检测也可以帮助快速定位问题所在。
总结，理解并掌握管式反应器流动特性测定实验装置的使用方法，不仅可以提高工作效率，还可以提升我们在化工工程领域的专业技能。因此，我们应重视这方面的学习和实践。
DB-GFT/II 数据型管式反应器流动特性测定实验装置
| 技术指标 | 说 明 | |||
| 装置功能 |
1、了解连续均相管式循环反应器的返混特性。 2、通过脉冲法测管式反应器停留时间分布。 3、分析观察连续均相管式循环反应器的流动特征。 4、研究不同循环比下的返混程度，计算模型参数n。 |
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| 主要配置 | 管式反应器、流量计、水箱、循环泵、数显电导率仪、阀门、管路、高品质铝合金型材框架。 | |||
| 公用设施 |
水：装置自带水箱，连接自来水。实验时由水箱循环泵送入系统，循环使用。 电：电压AC220V，功率1.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。 实验物料：自来水、KCl溶液 |
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| 技术参数 |
1、运行环境：温度0-40℃，相对湿度：≤90%RH。 2、管式反应器：直径φ35mm，长度1200mm；填料类型及尺寸：拉西环，Ф4mm。 3、水泵：微型磁力泵，功率15W。 4、循环泵：不锈钢增压泵，功率90W。 5、水流量：6-60L/h和25～250L/h，液体转子流量计，观察、控制流量。 6、电导率仪：在线电导率检测仪，0～104μs/cm，信号输出：光电耦合器隔离保护4-20ma信号输出，485通讯接口，自动数据处理与屏幕显示实验曲线、数据，自动温度补偿：0-100℃。电导电极：1支。 7、控制示踪剂加入量5~10ml/次。 8、水箱：约80L。 9、管路：透明，壁厚≥2.5mm，透明可视材质。 10、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。 11、模拟量模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。 12、显示终端:采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存4G，功能：中央处理器数据显示控制。 13、额定电压：220V，总功率：1.0kW。 14、外形尺寸：1300×500×2000mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。 15、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。 16、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过WIFI技术实现终端覆盖。 |
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| 测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
| 进水流量 | 转子流量计 | 转子流量计 | 手动调节 | |
| 循环流量 | 转子流量计 | 转子流量计 | 手动调节 | |
| 浓度 | 在线电导率仪 | 触摸屏 | 浓度 | |
| 示踪剂流动时间 | 时间控制器 | 触摸屏 | 无 | |