计算机过程控制流体输送操作实训装置是一套用于模拟工业流体输送过程的实验设备。该装置结合了计算机技术、自动化控制技术和流体动力学原理,旨在为学生提供一个直观、真实的实验平台,帮助学生理解并掌握计算机过程控制系统在流体输送过程中的应用。通过实训操作,学生能够加深对流体输送系统、控制系统、传感器与执行器等关键组件的理解,提高分析问题和解决问题的能力。
二、控制系统
该装置的核心部分是计算机控制系统,由可编程逻辑控制器(PLC)、上位机软件、人机交互界面等组成。PLC负责接收来自传感器的信号,根据预设的控制算法输出控制信号给执行器,实现对流体输送过程的精确控制。上位机软件提供友好的用户界面,方便学生进行参数设置、监控和控制。
三、流体输送系统
流体输送系统包括泵、管道、阀门、流量计等组件。泵作为动力源,提供流体输送所需的动力;管道用于输送流体;阀门用于调节流体流量;流量计则用于实时监测流体的流量。通过这些组件的组合,可以模拟不同的流体输送工况,如恒流输送、变流输送等。
四、传感器与执行器
传感器用于实时监测流体输送过程中的关键参数,如压力、温度、流量等。这些传感器将采集到的数据发送给PLC,作为控制算法的输入。执行器则根据PLC的控制信号进行相应的动作,如调节阀门的开度、控制泵的转速等,以实现对流体输送过程的精确控制。
五、实训功能
该装置具有多种实训功能,包括:
1. 流体输送系统的基本操作与调试;
2. 控制系统参数的设置与调整;
3. 传感器与执行器的校准与故障诊断;
4. 流体输送过程的监控与控制;
5. 流体输送系统的优化与改进。
通过这些实训功能,学生可以全面了解流体输送系统的运行原理和控制方法,提高实践能力和创新能力。
六、设备材料
该装置采用高品质的材料制造,如不锈钢管道、阀门、泵等,以确保设备的稳定性和耐用性。同时,装置还配备了完善的保护措施,如过载保护、短路保护等,确保学生的安全。
七、电气与安全
该装置在电气设计方面充分考虑了安全性和可靠性。所有电气设备均符合国家标准和行业规范,并经过严格的测试和检验。此外,装置还配备了紧急停机按钮、漏电保护器等安全装置,以确保在紧急情况下能够迅速切断电源,保障学生的安全。
八、公用设施
该装置需要配备相应的公用设施,如电源、水源、气源等。电源需要提供稳定的电压和电流,以满足设备的正常运行需求;水源和气源则需要满足流体输送系统的需求。此外,还需要配备相应的排水设施和通风设施,以确保实验环境的整洁和安全。
DB-SX205 计算机过程控制流体输送操作实训装置
分 项 | 说 明 | |||
装置功能 |
1、集成了流体流动和流体输送机械两个单元操作内容的实验教学。能全面了解流体流动过程中所涉及的流体阻力、流量计性能、离心泵性能及管路性能概念和实验方法。 2、本装置模拟工艺生产系统,设置流量比值调节系统,训练学生实际化工生产的操作能力。实现流体输送:液相输送和气相输送,以及真空输送,通过装置可以完成离心泵的各个实验以及管路阻力的各个实验,锻炼学生判断和排除故障的能力。 3、通过现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等实现就地及远程控制岗位技能培训。 |
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设计参数 |
压力控制:离心泵进口压力:-15~-6Pa。 1号泵单独运行时出口压力:0.15~0.27MPa(流量为0-6m3/h)。 两台泵串联时出口压力:0.27~0.53MPa(流量为0-6m3/h)m3/h。 两台泵并联时出口压力:0.12~0.28MPa(流量为0-7m3/h)。 压降范围:光滑管阻力压降:0~7KPa(流量为0-3m3/h)。 局部阻力管阻力压降:0~22KPa(流量为0-3m3/h)。 离心泵特性流体流量:2-7m3/h。 阻力特性流体流量:0-3m3/h。 液位控制:吸收塔液位:1/3~1/2。 |
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整机参数 | 设备尺寸: 4000x2000x3500mm(长x宽x高 ),(可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整),整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便安装、检修,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板。 | |||
电气系统 | 标准工业操作台,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。外型尺寸1400×800×1300mm(长×宽×高)。 | |||
公用设施 |
水:实训过程中水可循环使用,实训结束后排空即可。 电:电压AC380V,功率2kW,三相四线制(三火线一零线)。需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。 实验物料:清洁自来水。 |
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主要设备 |
304不锈钢吸收塔:φ325x1300mm,110L。 304不锈钢高位槽:φ426x700mm,100L。 304不锈钢缓冲罐:Φ400x500mm,60L。 304不锈钢原料水槽:1000x600x500mm,300L。 1号泵:离心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。 2号泵:离心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。 真空泵:旋片式,P=0.37KW,真空度Pmax=-0.06kPa,U=220V。 空气压缩机:往复空压机,P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。 |
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上位机监控软件 | RS485/232通讯转换器,MCGS工业组态软件一套(附64点软件狗),在线监控软件一套。 | |||
测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
1号泵出口压力 | 压力表 | 压力表就地显示 | 无 | |
1号泵进口压力 | 压力表 | 压力表就地显示 | 无 | |
2号泵出口压力 | 压力表 | 压力表就地显示 | 无 | |
2号泵进口压力 | 压力表 | 压力表就地显示 | 无 | |
液位罐压力 | 压力表 | 压力表就地显示 | 无 | |
光滑管压力差 | 压力表 | 压力表就地显示 | 无 | |
粗糙管压力差 | 压力表 | 压力表就地显示 | 无 | |
吸收塔压力 | 压力表 | 压力表就地显示 | 无 | |
缓冲罐压力 | 压力表 | 压力表就地显示 | 无 | |
1#2#泵出水总管压力 | 压力表 | 压力表就地显示 | 无 | |
液位罐温度 | PT100铂电阻 | 宇电AI702 | 自控 | |
1#2#泵出水总管流量 | 转子流量计 | 现场显示 | 阀门 |