作为一个制造商或用户，你可能会想知道，智能带传动实验台到底有哪些优势？首先，它具有高度自动化的特点，能够完成各种传动系统测试，并通过实时数据反馈和分析，帮助你更好地了解设备的性能和运行状况。其次，智能带传动实验台拥有多样化的测试功能，可适应不同类型和规格的传动带，为你提供全方位的测试服务。此外，它还具备智能诊断和故障排除功能，能够快速发现并解决传动系统中的问题，提高设备的可靠性和稳定性。
DB-DCS04 智能带传动实验台
一、实验台的功用
智能带传动实验台通过传感器采集数据专用多媒体软件自动对实验数据进行处理和分析，并能自动显示和打印实测的弹性滑动曲绒和传动效率曲线。
智能带传动实验台可用来测试平带、同步带和圆带三种带型传动的弹性滑动、效率曲线及对比分析，从而加深对上述理论问题的理解、验证。适用于机械类专业开设带传动实验，是机械设计实验室的重要设备之一。
（参考图）
1、观察带传动中的弹性滑动和打滑现象，以及它们与传递载荷之间的关系。
2、比较预紧力大小对带传动承载能力的影响。
3、测定和绘制平带传动弹性滑动曲线和效率曲线。
测定和绘制同步带传动弹性滑动曲线和效率曲线。
测定和绘制圆带传动弹性滑动曲线和效率曲线。
4、了解传动实验台的构造和工作原理，掌握转矩、转速的测量方法。对各种测定的结果进行分析对比加深对弹性滑动的理解。
二、产品技术特点：
1、 该设备结构简洁，外形新颖别致，电动机为直流无级调速，采用先进的调速电路，测速为光电测速；扭（矩）力测力方式为传感器结构，可完成不同带型的带传动试验，可通过两种不同方式检测并绘制滑动曲线和效率曲线。
2、 本实验台配置了平带、同步带、圆带，可分别测出上述三种带传动的弹性滑动、效率曲线，供作对比分析用。
3、 电动机、发电机转矩、转速数据分别用二组传感器采集；采集的数掂稳定可靠精度高；
4、 负载变动范围：0-355W，加载方式：采用独特的电子加载器加载负载灯泡，：每次加载1-5%（可调）级数多达20-30点；特别是在做带的打滑曲线部分时可将负载间隔取得更小，以使曲线更准确；数据由面板窗口显示，手动与程控并用。
5、 主控制系统采用ARM内核单片机系统设计，12位精度，1M采集频率与计算机采用串口联机使用，采用5英寸彩色液晶屏实时显示各项参数。
6、 使用实验专用软件，能迅速准确处理、分析数据，测绘及打印实测曲线；同时作出带传动的弹性滑动和打滑现象的动画模拟；不配计算机时可利用面板窗口显示的数据，手工记录计算分析，绘制曲线。
5.1、 软件主界面由标题栏、菜单栏、采集数据显示区、计算结果显示区、曲线显示区、误差分析结果显示区、实验结果报告显示剩余标准差S相关指数R*R结果显示区组成。
5.2、 图形化操作界面，软件操作简单，界面优美。软件可适用Windows7、Windows8和Windows10系统。
5.3、 实验数据监控：实验界面可以实时监控带传动实验台在加载和调速过程中，带传动的滑差和传动效率变化状况等信息。
5.4、 实验数据采集：可以实时采集实验数据、并可对不理想的实验数据进行清除等。
5.5、 实验报告：可以自动生成实验报告。
7、 实验数据保存与查询：可以保存历史实验数据及曲线并查询。
8、 纯计算机全程序控制（或手动控制）设备的启动、加速、减速、适时运动参数和变化曲线、参数采集、分析、自动生成实验报告、图片格式、实验结果保存、停止等。
9、 设备运维系统：学生可以通过登陆设备配套的客户端查看数据采集 终端获取的设备实时状态信息（包括振动信号、声音信号、温度信号、速度、扭矩等），了解机械结构退化过程和退化机理。
三．实验原理、方法与步骤
带传动实验是通过试验带装在主动带轮和从动带轮上，整个电机可相对两端滚动轴承座转动，砝码及砝码架通过绳与移动底板相连，用于张紧试验带，增加或减少砝码，即可增大或减少试验带的初拉力。
实验步骤如下：
1、打开计算机，单击“带传动”图标，进入带传动封面。单击左键，进入带传动实验说明界面。再单击“实验”键，进入带传动实验分析界面。
2、在实验台带轮上安装试验平带；接通实验台电源，电源指示灯亮；调整测力杆，处于平衡状态；加砝码3kg;，使带具预紧力。
3、按顺时针方向慢慢地旋转电动机转速调节旋钮，使电动机逐渐加速到n1=1OOOr/min左右，待带传动运动平稳后（需数分钟），记录带轮转速n1、n2和电机转矩力F1、F2一组数据。
4、在带传动实验分析下方单击“运动模拟”键；再击“加载”键，每间隔5-10s，逐个打开灯泡（即加载），单击“稳定测试”键，逐组记录数据n1、n2及F1、F2，注意n1、n2间的差值，分别在实验台上及实验分析界面的运动模拟窗口观察带传动的弹性滑动现象。
5、再击“加载”键，继续增加负载，直到ε≥3%左右，带传动进入打滑区，若再继续增加负载，n1与n2之差迅速增大，带传动出现明显打滑现象。同时，分别在实验台及实验分析界面的运动模拟窗口观察带传动的打滑现象。
6、如果实验效果不理想，可单击“重做实验”，即可从第4步起重做实验。
7、单击“实测曲线”键，显示绘制的带传动滑动曲线和效率曲线；如果需要可单击“打印”键，打印机即可自动打印带传动弹性滑动曲线和效率曲线。
8、按面板卸载按钮，关闭全部灯泡，将砝码减到2kg．再重复第3-7步实验。
9、按面板卸载按钮，关闭全部灯泡；关闭实验台电源，拆下平带及平带轮，分别装上同步带轮、同步带或圆带轮、圆带，加砝码3kg，重复第3—7步实验。
10、关闭实验台电源，取下砝码；在实验分析界面上单击“退出系统”，返回Windows界面。
11、整理实验数据，如果未自动打印实测曲线,则需要手工绘制带传动弹性滑动曲线和效率曲线。
四、主要配置及技术参数:
1. 平带轮直径：d1=d2=120mm,，
2. 圆带轮直径：d1=d2=120mm,
3. 同步带轮直径：d1=d2=120mm；
4. 平带820×20×2mm.、圆带φ8×800mm 节距5.08mm、同步带7M800 ；带轮材料为铸铁。
5. 电动机功率：355W，0-1800 rpm；负载变动范围：0-355W，手动与程控无级调速；
6. 拉压力传感器：量程0-50N；精度：0.1%
7. 外形尺寸：约850×450×1000mm
8. 高速嵌入式采集控制板，全速USB通讯接口，兼容USB V2.0。
9. 配置7寸高清触摸试液晶显示屏，分辨率800*480，显示色彩：65536；
10. 重量：约110kg
电气参数：
1. 电源：单相220V ±10 % 5A 50Hz
2. 工作环境：温度-10℃～70℃ 相对湿度≤90%（25℃）
基本配置：
1. 光电测速装置2套
2. 砝码1kg 2个
3. 砝码0.5kg 2个
4. 平带带轮2个 d1=d2=120mm
5. 同步带带轮2个 d1 =d2=120mm
6. 圆带带轮2个 d1=d2=120mm
7. 拉压力传感器2个 量程：0-50N
8. 直流电动机1个 功率：355W；调速范围：0-2000rpm
9. 直流发电机1个 功率：355W；加载范围：0-320W
10. 调速电源 1个
11. 虚拟测试软件光盘 1张
12. 使用说明与实验指导书1份
另外，智能带传动实验台的使用还能为企业带来很多好处。首先，它可以帮助企业提高生产效率和产品质量，从而提升竞争力。通过对传动系统进行精确测试和优化，你可以更好地掌握产品的性能特点，为客户提供高品质的产品。其次，智能带传动实验台还能够减少设备的维修成本和停机时间。及时的故障检测和预防维护，可以避免设备故障带来的停产损失，提高设备的可靠性和寿命。
总之，智能带传动实验台是一种功能强大、高效可靠的设备，适用于各种传动系统的测试和优化。它不仅提供了全面的测试功能和智能化的故障诊断，还能为企业带来更高的生产效率和产品质量。如果你想了解更多关于智能带传动实验台的信息，请联系我们，我们将为你提供专业的咨询和服务。